[實用新型]干法造粒機壓片機構

有效

• 申請號: 201820809787.X
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208449260U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 林德平;袁前洲;鄒瑤瑤;林敏
• 申請（專利權）人: 浙江明天機械有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;B30B11/18
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

本實用新型公開了干法造粒機壓片機構，包括上、下壓輪，上壓輪連接于上壓輪軸的前軸端，下壓輪連接于下壓輪軸的前軸端，上、下壓輪軸轉動設于機座的前側，其特征在于：上、下壓輪的前側端面設有懸掛限位板，懸掛限位板設有上下軸承孔，上下軸承孔的中心距等于上下壓輪的中心距，上下軸承孔內安裝有上下軸承，上軸承對上壓輪軸的前軸端進行回轉支承，下軸承對下壓輪軸的前軸端進行回轉支承。本實用新型可保證壓片的厚度均勻，提高壓片質量，特別適合大寬度壓輪設計。

技術領域

本實用新型涉及一種干法造粒機，具體涉及一種干法造粒機的壓片機構。

背景技術

干法造粒機應用于顆粒產品的生產，其目的是將各種不同流動性的粉料壓制成具有規定大小的合格顆粒成品。干法造粒機包括壓片機構，壓片機構包括上下壓輪，上下壓輪連接于上下壓輪軸的前軸端，現有技術中，上下壓輪軸的前軸端均為懸空設置，這樣一來，當壓片要求的致密度較大時，上下壓輪之間所受的徑向力也會較大，由于上下壓輪軸的前軸端沒有中心距限位，所以容易產生一定量的變形，于是會造成壓片的厚度不均勻，特別對于大寬度設計的壓輪來說更是如此。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種可保證壓片的厚度均勻，提高壓片質量，特別適合大寬度壓輪設計的干法造粒機壓片機構。

為解決上述技術問題，本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

干法造粒機壓片機構，包括上、下壓輪，上壓輪連接于上壓輪軸的前軸端，下壓輪連接于下壓輪軸的前軸端，上、下壓輪軸轉動設于機座的前側，其特征在于：上、下壓輪的前側端面設有懸掛限位板，懸掛限位板設有上下軸承孔，上下軸承孔的中心距等于上下壓輪的中心距，上下軸承孔內安裝有上下軸承，上軸承對上壓輪軸的前軸端進行回轉支承，下軸承對下壓輪軸的前軸端進行回轉支承。

上、下軸承通過軸承錐套設于上下壓輪軸的前軸端，上下壓輪軸的前軸端設有外螺紋，外螺紋上螺紋旋接有鎖緊螺母，上下軸承通過鎖緊螺母的鎖緊在上下壓輪軸上得到軸向位置固定。

上、下壓輪的前側端面與懸掛限位板的后側端面之間設有動摩擦密封，動摩擦密封的動環安裝于上、下壓輪的外側端面，上、下壓輪的外側端面設有動環安裝槽，動摩擦密封的靜環安裝于懸掛限位板的內側端面，軸承錐套的外圓設有靜環內孔定位臺階。

上述技術方案的干法造粒機壓片機構，在上下壓輪的前側端面專門設置了懸掛限位板對上下壓輪軸的前軸端形成中心距限位，以保證上下壓輪間的間隙保持不變，即使上下壓輪之間所受的徑向力較大，由于保證了上下壓輪間間隙不變，所以可保證壓片的厚度均勻，提高壓片質量，對于大寬度設計的壓輪也是如此。另外，上、下壓輪的前側端面與懸掛限位板的后側端面之間設有動摩擦密封，可避免出現粉料進入到上下軸承孔對上下軸承的滾動造成影響。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結構圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的干法造粒機壓片機構，包括上壓輪1、下壓輪2，上壓輪1連接于上壓輪軸3的前軸端，下壓輪2連接于下壓輪軸4的前軸端，上、下壓輪軸轉動設于機座5的前側，上、下壓輪的前側端面設有懸掛限位板6，懸掛限位板6從側面看具有“8”字形，懸掛限位板6設有上下軸承孔，上下軸承孔的中心距等于上下壓輪的中心距，上下軸承孔內安裝有上軸承8和下軸承12，上軸承8對上壓輪軸3的前軸端進行回轉支承，下軸承12對下壓輪軸4的前軸端進行回轉支承。上、下軸承通過軸承錐套9設于上下壓輪軸的前軸端，上下壓輪軸的前軸端設有外螺紋，外螺紋上螺紋旋接有鎖緊螺母7，上下軸承通過鎖緊螺母7的鎖緊在上下壓輪軸上得到軸向位置固定。上、下壓輪的前側端面與懸掛限位板6的后側端面之間設有動摩擦密封，動摩擦密封的動環11安裝于上、下壓輪的外側端面，上、下壓輪的外側端面設有動環安裝槽，動摩擦密封的靜環10安裝于懸掛限位板6的內側端面，軸承錐套9的外圓設有靜環內孔定位臺階。