[實用新型]一種焙燒爐窯

有效

• 申請號: 201820808928.6
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208487638U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 陳江波
• 申請（專利權）人: 陳江波
• 主分類號: F23K3/02
• 分類號: F23K3/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強;蔣尊龍

本實用新型公開了一種焙燒爐窯，所述焙燒爐窯設有若干根燃料噴槍，燃料噴槍為圓管形狀，燃料噴槍的噴口處的內徑為15?42mm。本實用新型通過減少噴槍的內徑以增加噴口燃料流速，使得高溫區間下移，焙燒帶下部和尾部通道溫度有所上升、爐料運行速度有所增加、爐膛利用系數和熱強度提高，使得產品的產量和質量均有一定的提升。

技術領域

本實用新型涉及一種焙燒爐窯，涉及冶金、化工、建材、環保和材料加工制造等領域。具體而言，涉及噴槍輸送燃料、原料和產品均是塊狀或者顆粒狀固態物連續作業生產的焙燒爐窯，特別涉及一種用于生產活性石灰或者白云石的一種焙燒爐窯，又稱MAERZ窯或雙膛窯。

背景技術

麥爾茲石灰窯又稱并流均蓄熱式石灰窯，麥爾茲并流均蓄熱式雙膛石灰窯通常是兩個窯膛，兩個窯膛交替輪流煅燒和預熱礦石，在兩個窯膛的煅燒帶底部之間設有連接通道彼此連通，約每隔11 - 15 分鐘換向一次以變換窯膛的工作狀態。在作業運行中，兩個窯膛交替裝入礦石，燃料分別從兩個窯膛的上部送入，通過設在預熱帶底部的多支噴槍使燃料均勻地分布在整個窯膛的斷面上，使原料礦石得到均勻的煅燒。

石灰是煉鋼工藝中使用量最多的輔料，其它領域也是用途廣泛，活性石灰已經獲得很多經濟效益受到用戶普遍歡迎。麥爾茲石灰窯的產品具有高品質的特征是物理晶粒小、比表面積大、水化性等化學反應活性度高，其爐窯的單位產品能耗相比其它各種焙燒爐窯是最低的。雖然產品質量好、自動化程度高、能耗最低，但現有技術的工藝復雜設備繁多，固定資產投資額等也較高。與普通焙燒爐窯相比，單位產品成本大大高于普通爐窯的產品成本。因為實際生產中所用原料、燃料的品質和質量指標等情況各有較大不同，但其噴槍設計流速參數卻基本相同，所以現有技術的爐窯利用系數和產量普遍偏低，有待進一步提高以發揮更大的經濟效益。

燃料噴槍為焙燒爐窯（如MAERZ窯）提供燃料，現有技術中許多爐窯的噴槍使用壽命相對較短，爐窯作業率、產品質量均受到不利影響。發生有的現有技術投產初期或多年至今不能達到設計產量和質量指標、還有的發生被迫變更燃料品種增加了較大比例額外投資、產品成本進一步上升等問題。

現有技術的爐襯使用壽命不能保持同步跟進爐窯產量的提高，使得增加檢修費用、減少作業率，不利于單位產品成本降低，產品產量質量均受到不利影響。

綜合分析現有技術現狀，現有技術的產品成本偏高，影響和制約了高品質產品的市場競爭力；另一方面因所配單機產量受限，時常難以滿足用戶更多的需求。如鋼鐵企業應用現有技術的活性石灰數量受限、成本普遍較高，不利于高品質高性能鋼鐵的發展緩慢等問題解決，制約了行業發展；同樣由于現有技術的產品數量和成本等原因，在其它行業和領域雖然用途廣泛效果明顯，但實際應用數量較少。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，現有技術中焙燒爐窯的產量不高，產品成本偏高。本實用新型的目的是在不明顯增加企業成本的前提下，針對現有的焙燒爐窯（比如麥爾茲窯爐）進行改造，以實現降低成本、提高產量。

本發明的技術方案是，提供一種焙燒爐窯，所述焙燒爐窯設有若干根燃料噴槍，燃料噴槍為圓管形狀，燃料噴槍的噴口處的內徑為15 - 42 mm。

現有技術中，針對不同產量設計要求的窯爐，往往通過增減整體爐窯容積、改變爐窯的燃料噴槍的數量來實現。對于麥爾茲窯爐,通常情況下，每個爐膛設置的燃料噴槍的數量為8-50根，需要的燃料越多，燃料噴槍的數量越多。不管是內徑還是外徑，燃料噴槍的管徑均是基本固定不變的，外徑一般為60mm左右，內徑一般在50mm左右。

在保持窯爐的各操作參數基本不變時，適當地縮小燃料噴槍內徑，改變了原來爐窯內溫度及其分布曲線，下移并增長了高溫區域，在控制最高溫度的同時適當提高了平均焙燒溫度，相應使得爐窯內不容易結瘤，上部的噴槍不容易燒損。這樣，既可延長噴槍使用壽命，又在保證產品質量前提下適當減少焙燒時間，適當合理地提高了產品產量。

優選地，燃料噴槍的噴口處的內徑為26 - 40 mm。