[實用新型]一種鋼包罐底工作層分布結構有效
| 申請號: | 201820808839.1 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN208467248U | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 蘇濤;段軍喜;宋建輝 | 申請(專利權)人: | 武漢精鼎科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/02 | 分類號: | B22D41/02 |
| 代理公司: | 武漢楚天專利事務所 42113 | 代理人: | 楊宣仙 |
| 地址: | 430080 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 透氣磚 工作層 鋼包 分布結構 沖擊板 砌筑 本實用新型 邊緣距離 倒置 八字形 沖擊磚 中心點 八字形分布 安全距離 方向移動 非沖擊區 鋼包中心 工作工位 逆向旋轉 平行安裝 水口座磚 邊緣距 沖擊點 沖擊區 非沖擊 側邊 鋼流 鋼玉 同向 透氣 改進 保證 | ||
本實用新型提供一種鋼包罐底工作層分布結構。所述鋼包罐底工作層分布結構包括沖擊區和非沖擊區,在沖擊區內砌筑有沖擊板,在非沖擊區內砌筑有水口座磚和兩透氣磚,其特征在于:所述兩透氣磚沿著原砌筑位置的中心點同向或逆向旋轉呈倒置八字形分布,所述沖擊板置于兩透氣磚形成的倒置八字形之間的位置,其中心點位于鋼流沖擊點部位,且沖擊板的邊緣距離兩透氣磚的邊緣距離為45~60mm。本實用新型改進了雙透氣磚的工作工位,即由原來的平行安裝改為八字形安裝,沖擊磚向鋼包中心方向移動,并且保證原來沖擊磚邊緣距透氣側邊的安全距離不變,同時兩透氣磚之間墊鋼玉磚增加沖擊強度,鋼包罐底工作層壽命得到顯著提高。
技術領域
本實用新型屬于鋼鐵冶金領域,具體是一種鋼包罐底工作層分布結構。
背景技術
鋼包是指盛鋼水的容器,用鋼制成,內襯使用耐火材料,鋼水由底部的水口流出,進行澆鑄,也叫“鋼水包”或“鋼水罐”。鋼水包用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉爐前承接鋼水、進行澆注作業。結構形式有塞桿式及滑動水口式。
鋼包罐底的爐襯結構由耐火材料組成,分為永久層和工作層。永久層主要起隔熱保溫作用,要求整體性能好,在拆除工作層時,永久層不應垮落,永久層一般采用耐火磚砌筑或使用耐火澆注料整體澆注。鋼包罐底工作層主要承受出鋼時的鋼流沖擊、較高的鋼水靜壓力以及鋼包底吹氬時的鋼水攪拌、沖刷蝕損。鋼包罐底工作層一般采用耐火磚砌筑或使用耐火澆注料澆注,當使用耐火澆注料時,為了承受出鋼時的鋼流沖擊,在沖擊點設置沖擊磚,也稱之為“沖擊板”。
如圖1所示,為了避開出鋼時的鋼流沖擊點,現有鋼包包底的水口磚和透氣磚均布置在包底半徑方向的1/2至1/3處(距包底中心),其透氣磚為平行安裝。在拆除三孔(雙透氣磚和水口)時,為了避免拆罐機錘頭不傷害沖擊板,沖擊板安裝時與雙透氣磚間隔安全距離,但這就造成沖擊板安裝位置不在沖擊點正中間,沖擊板在承受鋼流沖擊時,不是均勻受力,在沖擊板局部形成應力集中現象,沖擊板邊緣發生厚度減少、裂紋、分層,造成沖擊板壽命縮短;同時由于沖擊板不在沖擊點正中間,偏離的鋼流就沖擊在澆注料工作層上,在鋼水的沖刷下,澆注料耐侵蝕強度降低、分層、鉆鋼。這兩個原因同時作用下,使工作層的使用壽命降低,影響大罐的正常周轉,加大了鋼包的耐材使用量,增加了煉鋼成本。
發明內容
本實用新型根據現有技術的不足提供一種提高底工作層的使用壽命的鋼包罐底工作層分布結構,對包底工作層的重新安裝布置,提高了底工作層對鋼水的耐侵蝕強度及鋼罐的使用壽命和成本的降低。
本實用新型提供的技術方案為:所述一種鋼包罐底工作層分布結構,包括沖擊區和非沖擊區,在沖擊區內砌筑有沖擊板,在非沖擊區內砌筑有水口座磚和兩透氣磚,其特征在于:所述兩透氣磚沿著原砌筑位置的中心點同向或逆向旋轉呈倒置八字形分布,所述沖擊板置于兩透氣磚形成的倒置八字形之間的位置,其中心點位于鋼流沖擊點部位,且沖擊板的邊緣距離兩透氣磚的邊緣距離為45~60mm。
本實用新型進一步的技術方案:所述鋼包罐底工作層的非沖擊區是在鋼包永久層上施工兩透氣磚、水口座磚和沖擊板之后,采用工作層自流澆注料澆筑形成的,其澆注料表面高于沖擊板,并在兩透氣磚之間砌筑有剛玉磚。
本實用新型較優的技術方案:所述兩透氣磚對稱設置在鋼包罐底中軸線兩側,且鋼包罐底的中心點高于兩透氣磚;所述沖擊板位于兩透氣磚的對稱線上,且沖擊板的中心點高于鋼包罐底的中心點1/3包底半徑的距離。
本實用新型較優的技術方案:所述沖擊板在原砌筑位置向鋼包罐底中心方向移240~260mm,把沖擊磚的中心從包底半徑方向1/2處移到包底半徑方向1/3處。
本實用新型較優的技術方案:所述兩透氣磚沿著原砌筑位置的中心點同時向內旋轉45度呈倒置八字形分布。
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