[實用新型]一種超厚無氫類金剛石薄膜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820808503.5 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN208218947U | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張林;張朝奎;王明磊 | 申請(專利權(quán))人: | 大連維鈦克科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/32 | 分類號: | C23C14/32;C23C14/06;C23C14/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜 類金剛石薄膜 無氫類金剛石 多層復(fù)合膜 粘結(jié)層 超厚 真空離子鍍技術(shù) 本實用新型 工程化應(yīng)用 多層結(jié)構(gòu) 基體偏壓 交替沉積 金屬基體 離子轟擊 摩擦系數(shù) 耐磨性能 誘導(dǎo)效應(yīng) 多層膜 高偏壓 交替的 結(jié)合力 同質(zhì) 涂覆 制備 匹配 | ||
一種超厚無氫類金剛石薄膜,金屬基體上部涂覆Cr粘結(jié)層,Cr粘結(jié)層上部為C/C多層復(fù)合膜,C/C多層復(fù)合膜是由軟C膜和硬C膜交替沉積構(gòu)成。本實用新型用真空離子鍍技術(shù)通過控制基體偏壓制備了軟硬交替的C/C多層膜,各層界面相互匹配,薄膜具有較好的結(jié)合力和韌性,高偏壓下離子轟擊產(chǎn)生的誘導(dǎo)效應(yīng)導(dǎo)致薄膜中的SP2鍵向sp3鍵轉(zhuǎn)變,增強了類金剛石薄膜的耐磨性能。這種同質(zhì)多層結(jié)構(gòu),使薄膜的硬度高達(dá)40GPa,摩擦系數(shù)低于0.15,并具有良好耐久性,因此擴大了類金剛石薄膜工程化應(yīng)用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料表面改性技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
為了降低發(fā)動機的燃油消耗,減輕發(fā)動機滑動部位的摩擦非常重要,尤其是活塞、活塞環(huán)等關(guān)鍵部件,例如活塞環(huán)組對降低總機械摩擦的貢獻(xiàn)高達(dá)25%。在考慮優(yōu)化活塞環(huán)和氣缸表面的摩擦系統(tǒng)的措施時,活塞環(huán)涂層起著舉足輕重的作用。類金剛石薄膜作為一種高硬度減摩抗磨表面保護(hù)薄膜材料,具有優(yōu)異的耐磨性能、低摩擦系數(shù)以及與發(fā)動機潤滑油良好的協(xié)同復(fù)配特性,是發(fā)動機節(jié)能降耗表面處理技術(shù)的一個重要研究方向。
汽車發(fā)動機及傳動系統(tǒng)的滑動部件一般采用燃油或機油來是實現(xiàn)潤滑功能,然而含氫類金剛石薄膜與機油的組合在摩擦降低效果的持續(xù)性方面不夠理想,主要是由于類金剛石膜中的C-H鍵因滑動摩擦熱及機械類被切斷后,碳會與潤滑油反應(yīng),從而加速了薄膜的磨損。另外,類金剛石薄膜在沉積過程中產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力,使其與金屬基體的結(jié)合力差,膜層容易起皮、脫落,限制了薄膜的沉積厚度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種超厚無氫類金剛石薄膜,具有良好的膜-基結(jié)合強度、較高的硬度和優(yōu)越的耐磨性能。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種超厚無氫類金剛石薄膜,金屬基體1上部涂覆Cr粘結(jié)層2,Cr粘結(jié)層2上部為C/C多層復(fù)合膜3,C/C多層復(fù)合膜3是由軟C膜和硬C膜交替沉積構(gòu)成。
所述金屬基體1為鑄鐵或合金鋼。
所述Cr粘結(jié)層2的厚度為0.2~0.5μm。
所述C/C多層復(fù)合膜3為至少交替沉積30次的軟C膜和硬C膜,單層軟C膜厚度為80~110 nm,單層硬C膜厚度為170~200nm。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明用真空離子鍍技術(shù)通過控制基體偏壓制備了軟硬交替的C/C多層膜,各層界面相互匹配,薄膜具有較好的結(jié)合力和韌性,高偏壓下離子轟擊產(chǎn)生的誘導(dǎo)效應(yīng)導(dǎo)致薄膜中的SP2鍵向sp3鍵轉(zhuǎn)變,增強了類金剛石薄膜的耐磨性能。這種同質(zhì)多層結(jié)構(gòu),使薄膜的硬度高達(dá)40GPa,摩擦系數(shù)低于0.15,并具有良好耐久性,因此擴大了類金剛石薄膜工程化應(yīng)用范圍,為開發(fā)新型超厚無氫類金剛石薄膜提供新的思路,并且在汽車發(fā)動機關(guān)鍵部件上具有很好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種超厚無氫類金剛石薄膜及其金屬基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1. 金屬基體,2. Cr粘結(jié)層,3. C/C多層復(fù)合膜。
具體實施方式
本發(fā)明的本發(fā)明的一種超厚無氫類金剛石薄膜,由金屬基體到表面依次包括Cr粘結(jié)層、C/C多層復(fù)合膜,所述Cr粘結(jié)層是涂覆在金屬基體上,所述C/C多層復(fù)合膜是由軟C膜和硬C膜交替沉積而成。所述的類金剛石薄膜是通過調(diào)節(jié)基體脈沖偏壓改變碳膜的微觀結(jié)構(gòu),利用軟膜和硬膜相互累積疊加的方式來降低薄膜內(nèi)應(yīng)力,從而制備出較厚的類金剛石薄膜。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于大連維鈦克科技股份有限公司,未經(jīng)大連維鈦克科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201820808503.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種用于微型刀具離子鍍膜設(shè)備的充氣裝置
- 下一篇:防松脫式引弧裝置
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
- 一種含有復(fù)合粘結(jié)層的丙烯系聚合物多層復(fù)合膜、其制備方法、用途及其制品
- PTFE多層復(fù)合膜及制備方法
- 一種多層復(fù)合膜雙面定點套印的裝置、多層復(fù)合膜及方法
- 一種多層復(fù)合膜雙面定點套印的裝置、多層復(fù)合膜
- 一種段差多層復(fù)合膜和卷材及其制備方法
- 一種高模量低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺多層復(fù)合膜及其制備方法和用途
- 一種帶有冷卻裝置的多層復(fù)合膜生產(chǎn)設(shè)備
- 一種多層復(fù)合膜生產(chǎn)設(shè)備
- 一種高強度多層復(fù)合膜及其應(yīng)用高強度多層復(fù)合膜的包裝袋
- 抗拉多層復(fù)合膜





