[實(shí)用新型]一種便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820807458.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208512925U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西省耐力科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B05C9/14
• 分類號(hào): B05C9/14;B05C5/02;B05C11/10;B05C11/02;H01M4/04
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36128
• 代理人: 夏琛蓮

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機(jī)，包括機(jī)體、加熱元件和進(jìn)料斗，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有涂布室，所述涂布室的一端設(shè)置有烘干室所述加熱元件固定于烘干室內(nèi)，所述機(jī)體底部的內(nèi)側(cè)固定有傳送帶，且傳送帶上安裝有側(cè)板，所述進(jìn)料斗設(shè)置于機(jī)體的頂部邊緣處，且進(jìn)料斗內(nèi)安裝有電磁閥，所述機(jī)體的上端面固定有電機(jī)，所述連桿的底部安裝有固定板，且固定板的下端面設(shè)置有夾板，所述夾板上連接有固定輥，且固定輥的外側(cè)套設(shè)有壓料輥。該便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機(jī)，通過(guò)控制電磁閥的開(kāi)關(guān)，使得該裝置可以分段涂布，通過(guò)設(shè)置的電機(jī)和壓料輥，將極片上的漿料涂抹的更均勻，通過(guò)烘干室對(duì)涂布后的極片進(jìn)行烘干處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機(jī)。

背景技術(shù)

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池；由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高；所以，鋰電池長(zhǎng)期沒(méi)有得到應(yīng)用；隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流，同時(shí)鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，涂布極的使用是其重要的組成部分。

然而現(xiàn)有的涂布機(jī)，對(duì)極片的涂布不均勻，不能根據(jù)需求對(duì)極片進(jìn)行分段涂布。針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有涂布機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有的涂布機(jī)，對(duì)極片的涂布不均勻，不能根據(jù)需求對(duì)極片進(jìn)行分段涂布的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機(jī)，包括機(jī)體、加熱元件和進(jìn)料斗，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有涂布室，且涂布室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)片口，并且涂布室的另一側(cè)預(yù)留有第一出片口，所述涂布室的一端設(shè)置有烘干室，且烘干室的邊端開(kāi)設(shè)有第二出片口，所述加熱元件固定于烘干室內(nèi)，且烘干室的內(nèi)壁上安裝有導(dǎo)片板，并且導(dǎo)片板上設(shè)置有通孔，所述機(jī)體底部的內(nèi)側(cè)固定有傳送帶，且傳送帶上安裝有側(cè)板，所述進(jìn)料斗設(shè)置于機(jī)體的頂部邊緣處，且進(jìn)料斗內(nèi)安裝有電磁閥，并且進(jìn)料斗的底部連接有出料口，所述機(jī)體的上端面固定有電機(jī)，且電機(jī)的一端連接有連桿，并且連桿位于機(jī)體內(nèi)，所述連桿的底部安裝有固定板，且固定板的下端面設(shè)置有夾板，所述夾板上連接有固定輥，且固定輥的外側(cè)套設(shè)有壓料輥。

優(yōu)選的，所述進(jìn)片口、第一出片口和第二出片口處于同一投影面，且進(jìn)片口的底部與傳送帶和導(dǎo)片板的頂部處于同一水平面。

優(yōu)選的，所述加熱元件關(guān)于烘干室的中心軸線上下對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，且加熱元件與導(dǎo)片板之間相互平行。

優(yōu)選的，所述出料口設(shè)計(jì)為“凸”字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且出料口的頂部與機(jī)體的底部之間存在20°向下的傾斜夾角。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與連桿設(shè)計(jì)為伸縮結(jié)構(gòu)，且電機(jī)與壓料輥的底部之間的最遠(yuǎn)距離小于傳送帶的頂部到機(jī)體內(nèi)側(cè)的頂部的距離。

優(yōu)選的，所述壓料輥與固定輥之間滑動(dòng)連接，且壓料輥的長(zhǎng)度小于傳送帶的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機(jī)，設(shè)置有涂布室，涂布室的上方安裝有進(jìn)料斗，根據(jù)極片需要的分段涂料，通過(guò)控制進(jìn)料斗內(nèi)的電磁閥控制漿料的出料，達(dá)到給極片分段涂料的效果，設(shè)置的傳送帶使得極片穩(wěn)定傳輸，傳送帶兩側(cè)安裝的側(cè)板，防止?jié){料掉落，同時(shí)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)壓料輥，對(duì)極片上的漿料進(jìn)行擠壓涂布，壓料輥在固定輥上的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得極片的涂抹更均勻，烘干室的設(shè)置，對(duì)涂布后的極片進(jìn)行烘干處理，設(shè)置的兩個(gè)加熱元件，使得極片的烘干更全面更快速，烘干室內(nèi)安裝的導(dǎo)片板，方便極片的傳送，同時(shí)導(dǎo)片板上開(kāi)設(shè)的通孔，使得下方的加熱元件散發(fā)的熱量通過(guò)通孔傳遞到極片上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；