[實用新型]一種自動化金屬鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201820806958.3
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208391064U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 董建明
• 申請（專利權）人: 長樂壹中正和信息科技有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23Q1/26;B23Q3/154
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動化金屬鉆孔裝置，包括第一導向模組、第二導向模組、機械轉盤和液壓油箱，所述第一導向模組固定安裝于工作臺的一側，且工作臺的上端面鋪設有金屬墊板，所述工作臺的底部預留有內腔，且內腔的底部安裝有擋板，所述內腔內設置有鐵芯，且鐵芯上纏繞有導線，所述第二導向模組的一端設置于第一導向模組上，且第一導向模組邊側的頂部安裝有接觸開關，所述第二導向模組上設置有滑塊，且滑塊的底部固定有連桿，且機械轉盤的邊側連接有支座，所述滑塊的頂部安裝有控制柜，所述液壓油箱設置于第一導向模組的外側。該自動化金屬鉆孔裝置，金屬工件的固定方便，且不易發生鉆孔加工時的振動脫落，提高了鉆孔加工的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及金屬自動化加工設備領域，具體的說是一種自動化金屬鉆孔裝置。

背景技術

金屬加工簡稱金工，是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細微組件；它被廣泛應用在科學、 工業、 藝術品、手工藝等不同的領域。

在對金屬進行自動化鉆孔加工時，首先需要對金屬工件進行位置固定，防止金屬工件在鉆孔加工時發生振動，使得金屬的鉆孔發生振動偏位，影響鉆孔加工的質量，且需要根據鉆孔孔徑的大小對鉆刀進行更換，但現有的金屬工件固定裝置固定繁瑣，操作不便，影響金屬工件鉆孔加工的工作效率，并且鉆刀的更換不便，最終極大的影響了金屬工件的鉆孔速率，提高了加工的使用成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種自動化金屬鉆孔裝置，具有金屬工件固定方便，穩定不易掉落，鉆刀更換方便的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種自動化金屬鉆孔裝置，包括第一導向模組、第二導向模組、機械轉盤和液壓油箱，所述第一導向模組固定安裝于工作臺的一側，且工作臺的上端面鋪設有金屬墊板，并且金屬墊板上開設有孔槽，所述工作臺的底部預留有內腔，且內腔的底部安裝有擋板，所述內腔內設置有鐵芯，且鐵芯上纏繞有導線，所述第二導向模組的一端設置于第一導向模組上，且第一導向模組邊側的頂部安裝有接觸開關，所述第二導向模組上設置有滑塊，且滑塊的底部固定有連桿，所述機械轉盤固定安裝于連桿的下端，且機械轉盤的邊側連接有支座，并且支座上固定有鉆刀，所述滑塊的頂部安裝有控制柜，且控制柜與機械轉盤相互連接，所述液壓油箱設置于第一導向模組的外側，且液壓油箱通過油管與機械轉盤相互連接。

上述技術方案的關鍵構思在于：通過設置第一導向模組和第二導向模組，可以帶動機械轉盤的上下和前后移動，實現金屬鉆孔的自動化，通過設置接觸開關，在第一導向模組的移動下控制導線內電流的輸入，在導線內電流的作用下，通過鐵芯和導線的共同作用下產生磁力對金屬工件進行吸附解決了現有的金屬工件固定裝置固定繁瑣，易發生鉆孔振動偏位的問題。

進一步的，第一導向模組位于工作臺的中心軸線上，且第一導向模組和工作臺一體化結構設計。

進一步的，鐵芯等于工作臺的中心軸線對稱設置有2個，且鐵芯的上端與金屬墊板的底部相互貼合，并且鐵芯的外側設置有呈螺紋狀纏繞的導線。

進一步的，第二導向模組與第一導向模組連接端的內側設計為缺口狀結構，且第二導向模組的長度與孔槽的長度相等，并且第二導向模組與孔槽位于同一投影面上。

進一步的，接觸開關和導線電氣連接，且兩段導線之間并聯設計。

進一步的，支座等角度設置于機械轉盤上，且每個支座上安裝的鉆刀尺寸大小各不相同，并且鉆刀設計為拆卸安裝結構。