[實用新型]全自動粉狀物料庫底均化系統

有效

• 申請號: 201820805030.3
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN208248988U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 李勛民;朱啟亮;戰士偉
• 申請（專利權）人: 海匯集團有限公司
• 主分類號: B65D88/72
• 分類號: B65D88/72;B01F13/02;B01F3/18
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司 37244
• 代理人: 牟軍平

本實用新型公開了一種全自動粉狀物料庫底均化系統，包括基座，基座上設有至少兩個防堆槽，出料口上方設有減壓錐，防堆槽的周面上固定設有防堆吹料箱，減壓錐內固定設有強風吹料箱，防堆吹料箱和強風吹料箱上分別位于頂部開口處固定安裝有濾塵透氣布，每個防堆槽處的防堆吹料箱共同連接有單槽布風管，單槽布風管伸出粉狀物料庫的庫壁共同連接有庫外布風管；本實用新型將基座上的倒錐形分為若干個防堆槽，可減小粉狀物料休止角對基座體積的影響，成倍提高均化能力；通過濾塵透氣布可防止粉狀物料進入箱內，方便進行間歇噴吹，從而降低能耗，同時可將箱內高壓空氣細分為數量龐大的細小空氣流，形成無規則噴吹，均化效果更好。

技術領域

本實用新型涉及粉狀物料庫技術領域，尤其涉及一種粉狀物料庫底均化系統。

背景技術

粉狀物料庫(通常簡稱粉庫)是建材、電力、交通等行業重要的生產設施，如生料庫、水泥庫、粉煤灰、石粉庫等，其功能主要是將粉狀物料加入其中并進行均化，使其成分均勻一致，保證粉狀物料的后續加工質量。

粉狀物料中含有較大量的微粉顆粒，微粉顆粒受表面能的影響，微粉顆粒之間的距離越近，所表現出來的吸附力越大，而處于粉庫中的微粉顆粒受粉庫內壁的約束和微粉顆粒本身的壓力作用，微粉顆粒所表現出的吸附力更大；在生產過程中，加之微粉顆粒由受水分等因素的影響，粘庫、棚庫、抽芯等不正常堆庫現象就不可避免，這些不正常堆庫現象使得粉庫對粉狀物料的堆切均化功能和儲存功能大幅度下降。

現常用的粉庫結構通常包括設置在粉庫頂部的進料裝置和進料均化裝置，粉庫底部設置基座，基座上表面為倒圓錐形，基座上位于倒圓錐側面上布置若干蠕動充氣箱，蠕動充氣箱通常為頂部設置多孔的長方體空心結構，充氣箱連接外部高壓供氣裝置，通過對蠕動充氣箱提供高壓空氣使其噴吹倒圓錐形斜面上的粉狀物料，達到初步均化和促使其流動的作用；基座上位于滑槽底部設置出料口，出料口上方布置減壓錐，減壓錐內設置沸騰充氣箱，圓錐形斜面上流動的粉狀物料通過減壓錐上的過料口進入減壓錐，并在沸騰充氣箱的強風作用下進一步充分混合均化，最后通過出料口送出，基座位于出料口下方安裝物料輸送裝置。

這種結構在實際使用中仍暴露出一些問題，蠕動充氣箱通過大孔噴吹，需保持持續工作，風量需求較大，需要多臺大功率風機提供高壓空氣，設備成本和能源消耗均較高，而且大孔噴吹使粉狀物料受風不均勻，均化效果較差；基座上表面呈整體倒圓錐形，對于均化處理量大的場合或者對于休止角較大的物料，基座體積變大，建造難度升高，所以現有結構的粉庫均化能力較低，難以形成規模。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種均化能力高，降低能耗，提高均化效果的全自動粉狀物料庫底均化系統。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：全自動粉狀物料庫底均化系統，包括位于粉狀物料庫底部的基座，所述基座上設有至少兩個呈倒錐形設置的防堆槽，所述防堆槽的底部設有出料口，至少一個所述出料口構成出料組，所述基座位于每個所述出料組下方布置有物料輸出裝置；所述防堆槽上位于所述出料口上方設有減壓錐，所述減壓錐的側壁上設有過料口；所述防堆槽的周面上固定設有若干頂部開口的防堆吹料箱，所述減壓錐內位于所述過料口處固定設有頂部開口的強風吹料箱，所述防堆吹料箱和所述強風吹料箱上分別位于頂部開口處固定安裝有濾塵透氣布，每個所述防堆槽處的若干所述防堆吹料箱共同連接有單槽布風管，所述強風吹料箱連接有強風布風管，所述單槽布風管和所述強風布風管伸出粉狀物料庫的庫壁共同連接有庫外布風管，所述單槽布風管和所述強風布風管與所述庫外布風管之間均設有供風控制閥，所述供風控制閥連接有控制裝置，所述庫外布風管連接有高壓供氣裝置。

作為優選的技術方案，所述基座上設有八個所述防堆槽，每四個所述防堆槽底部的所述出料口構成一所述出料組。

作為優選的技術方案，所述單槽布風管和所述強風布風管與所述供風控制閥之間還設有供風逆止閥。

作為優選的技術方案，所述高壓供氣裝置包括風機。