[實用新型]一種納米級涂料分散研磨一體化裝置

有效

• 申請號: 201820804415.8
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN208466128U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 樊載
• 申請（專利權）人: 四川邁克蘭諾氣泡科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C17/10;B02C17/16;B02C4/10;B01F7/18
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 蔣秀清;李春芳

本實用新型屬于涂料生產技術領域，具體涉及一種納米級涂料分散研磨一體化裝置。針對現有技術中經過分散工藝后的涂料在輸送過程中，固體物質可能再次發生聚集，導致分散效果下降，進而影響碾磨的效率和效果的問題，本實用新型的技術方案是：包括分散裝置和碾磨裝置，碾磨裝置包括相互連通的豎直設置的一級碾磨罐和水平設置的二級碾磨罐，二級碾磨罐位于一級碾磨罐下方，分散裝置位于一級碾磨罐的側面；一級碾磨罐上部的罐體內設置有內膽，內膽內設置有傳動桿Ⅰ，傳動桿Ⅰ側面設置有多個攪拌棒，進料管與分散裝置連通，進料管上設置有蠕動泵；二級碾磨罐中設置有碾磨輥，碾磨輥表面與二級碾磨罐的內壁相互匹配。本實用新型適用于納米級涂料生產。

技術領域

本實用新型屬于涂料生產技術領域，具體涉及一種納米級涂料分散研磨一體化裝置。

背景技術

涂料生產過程中一個重要的步驟是分散，其主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通常是通過高速運轉的攪拌設備對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。此外對于一些要求較高的涂料，例如納米級的涂料，還需要在分散后進行精細的碾磨，使得涂料中的固態部分粒徑進一步降低，達到產品的要求。

但是，現有技術中，分散和碾磨是兩個分開的工藝步驟，分散機和碾磨機也是分開設置的兩臺設備，在分散機完成分散后需要將涂料輸送至碾磨機內進行碾磨。輸送過程中，涂料中的固體物質可能再次發生聚集，導致分散效果下降，進而影響碾磨的效率和效果。

實用新型內容

針對現有技術中經過分散工藝后的涂料在輸送過程中，固體物質可能再次發生聚集，導致分散效果下降，進而影響碾磨的效率和效果的問題，本實用新型提供一種納米級涂料分散研磨一體化裝置，其目的在于：將分散和碾磨的裝置集成，在分散后立刻進行碾磨，且碾磨分為粗碾和細碾兩步，使得納米級涂料的分散和碾磨兩步工藝快速高效完成，且得到的涂料碾磨效果好。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種納米級涂料分散研磨一體化裝置，包括分散裝置和碾磨裝置，所述碾磨裝置包括相互連通的豎直設置的一級碾磨罐和水平設置的二級碾磨罐，二級碾磨罐位于一級碾磨罐下方，分散裝置位于一級碾磨罐的側面；一級碾磨罐頂部設置有外蓋板，一級碾磨罐上部的罐體內設置有內膽，內膽頂部設置有內蓋板，內蓋板上設置有溢流口，內膽內設置有傳動桿Ⅰ，傳動桿Ⅰ側面設置有多個攪拌棒，傳動桿Ⅰ上部貫通內蓋板和外蓋板并連接有電機Ⅰ，內膽底部設置有進料管，進料管與分散裝置連通，進料管上設置有蠕動泵；所述二級碾磨罐的頂部與一級碾磨罐的底部相連通，二級碾磨罐中設置有碾磨輥，碾磨輥與二級碾磨罐同軸設置，碾磨輥表面與二級碾磨罐的內壁相互匹配。

采用該技術方案后，分散裝置就設置在一級碾磨罐側面，待處理的涂料在分散裝置中完成分散后立刻就能進行下一步的碾磨，避免了長距離輸送過程中造成的分散效果下降的問題。此外，如果碾磨的速度較慢，一級碾磨罐中涂料過多，停止進料時，待碾磨的涂料能夠儲存在分散裝置中維持攪拌，從而保持分散的效果。改善了傳統的工藝中，涂料在等待進入碾磨裝置的過程中分散效果下降的問題。在一級碾磨罐的內膽中，傳動桿Ⅰ帶動攪拌棒攪動磨料球(一般采用氧化鋯球)對涂料進行粗碾，通過蠕動泵的送料速度來控制粗碾的時間。涂料由溢流口離開內膽并從側面流下進入二級碾磨罐，在液壓作用下，涂料在碾磨輥與二級碾磨罐之間的縫隙內流動，從而被碾磨輥精碾。由于分散裝置的分散效果被充分利用，加之兩次連續的碾磨，使得涂料碾磨效果得到增強，碾磨效率得到提高。

優選的，分散裝置位于二級碾磨罐上方。該優選方案使得設備的設置更加緊湊，減小了設備的占地面積。

優選的，進料管在內膽底部的開口處設置有用于阻擋磨料球進入進料管的網格罩。網格罩網格大小設置使涂料能夠自由通過，而內膽中的磨料球不能通過。