[實用新型]一種高爐噴煤裝置

有效

• 申請號: 201820802738.3
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN208279643U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 高鵬;王平;李華軍;魏汝飛;樊晶瑩
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

本實用新型提供了一種高爐噴煤裝置，屬于鋼鐵工業中的煉鐵技術領域，主要包括順序連接的煤粉料槽(6?1)、助燃劑料槽(6?2)、皮帶運輸機(3)、料倉(5)、封閉式自動稱重給料機(7)、球磨機(8)、干燥器(10)、混合器(13)、煤粉分配器(14)、高爐(12)，其中，煤粉料槽(6?1)上設置煤粉倉(1)，助燃劑料槽(6?2)上設置助燃劑倉(2)，皮帶運輸機(3)和料倉(5)之間設置電磁分離器(4)，干燥器(10)和混合器(13)之間設置氣體壓縮機(9)，混合器(13)上還設置噴吹罐(11)，煤粉分配器(14)和高爐(12)之間設置噴吹管(15)，該裝置有效保障了助燃劑的燃燒效率和節能作用。

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵工業中的煉鐵技術領域，具體涉及一種高爐噴煤裝置。

背景技術

在高爐煉鐵技術中，提高煤比是降低焦比、改善經濟技術指標、控制煉鐵生產成本的重要措施。噴吹煤粉效果體現的關鍵是強化煤粉在風口回旋區的燃燒，而大量理論研究和實踐表明，煤粉在風口區燃燒率不到70％，隨著噴煤量增大，風口回旋區的煤粉燃燒率會逐漸降低。大量未燃煤粉和碳黑滯留在軟熔帶和滴落帶，降低了爐料的透氣性，造成煤粉在高爐內的燃燒條件惡化，燃燒率降低，煤焦置換比有所下降。通常采取強化燃燒的措施來促使煤粉在高爐風口處的快速燃燒，例如在煤粉中加入適量的助燃劑，可降低煤粉入爐的著火溫度，提高燃燒效率，降低高爐的入爐焦比。

目前針對添加助燃劑提高煤粉的燃燒率的技術中，改善煤粉燃燒率的方法有：通過高爐噴煤添加鋁粉加快煤粉的氧氣擴散速度，促進高爐噴煤煤粉的大分子裂解，實現降低煤粉著火點和加快高爐風口前煤粉燃燒效率的目的(參見授權公開號CN104087692B)，但該方法因添加大量的鋁會影響爐渣的流動性，造成出渣困難，導致高爐順行困難；還可以通過添加高爐噴煤用助燃劑，有效改善高爐噴吹煤粉的燃燒性能，提高煤粉在風口前的燃燒率，降低未燃煤粉含量(參見授權公開號CN101935572B、CN1042238C等)，但由于煤粉助燃劑是一次性消耗性催化劑，要大規模工業應用，必須降低助燃劑制備成本和消耗量，并且，煤粉助燃劑的成分和配比都與煤種有關，助燃劑需要專煤專用，才能更大發揮助燃作用，此外，助燃劑的高效作用的發揮還在于助燃裝置的設計，優良的裝備是高爐噴煤助燃技術的保障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高爐噴煤裝置，其特征在于，包括順序連接的煤粉料槽(6-1)、助燃劑料槽(6-2)、皮帶運輸機(3)、料倉(5)、封閉式自動稱重給料機(7)、球磨機(8)、干燥器(10)、混合器(13)、煤粉分配器(14)、高爐(12)。

優選的，煤粉料槽(6-1)上設置煤粉倉(1)。

優選的，助燃劑料槽(6-2)上設置助燃劑倉(2)。

優選的，皮帶運輸機(3)和料倉(5)之間設置電磁分離器(4)。

優選的，干燥器(10)和混合器(13)之間設置氣體壓縮機(9)。

優選的，混合器(13)上還設置噴吹罐(11)。

優選的，煤粉分配器(14)和高爐(12)之間設置噴吹管(15)。

優選的，高爐噴煤裝置如圖1所示。

本實用新型所使用的助燃劑包括如下質量百分比成分：除塵灰15～30％，鋼渣20～60％，白云石10～30％。

優選的，所述助燃劑包括如下質量百分比成分：TFe 20～35％、CaO 35～45％、MgO3～15％、SiO₂ 5～15％、Al₂O₃2％～5％、MnO 2％～5％、其他5～10％。

優選的，所述助燃劑的粒度為直徑0.075mm以下的大于75％。

優選的，所述除塵灰為燒結機機頭灰，鋼渣為轉爐鋼渣。