[實用新型]新型終縮聚釜

有效

• 申請號: 201820802512.3
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN208406979U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 高馳;顧天平
• 申請（專利權）人: 南京昊揚化工裝備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01F7/32;B01F15/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

本實用新型應用于PET、PBT、PTT等聚酯生產領域，涉及一種新型終縮聚釜，采用臥式結構，包括筒體，筒體一端為被動端和被動端蓋，另一端為主動端和主動端蓋，筒體上設有支座、進料口、出料口及氣相口，筒體內設有攪拌裝置，攪拌裝置通過齒輪聯軸器與齒輪減速箱和電機聯接，其特征在于所述支座為耳式支座，耳式支座的支撐面位于筒體的中心；所述筒體在耳式支座處采用蜂窩夾套結構，筒體中部采用半管夾套結構；所述攪拌裝置采用籠式攪拌器。本實用新型降低了前期投入成本，提高生產效率，運行穩定，產品質量高，節能環保。

技術領域

本實用新型屬于化工裝備，應用于PET、PBT、PTT等聚酯生產領域，具體涉及一種新型終縮聚釜。

背景技術

終縮聚釜是聚酯生產中的關鍵裝備，預縮物由預縮聚反應器通過壓差由終聚釜底部進料口進入，物料在釜內不斷的反應，并通過攪拌使物料粘度不斷增加。聚合物在反應器內停留一定的時間后，達到產品指標要求的聚合物熔體由出料口由熔體出料泵抽出。

傳統的終縮聚釜筒體為夾套結構，筒體壁厚大，制造成本高，傳熱效果差；攪拌器為板式圓盤或帶槳葉軸式結構，攪拌不均勻，蒸發面積小，反應效果差。傳統的終縮聚釜投入成本大，運營成本高，不利于節能環保。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，而提供的一種新型終縮聚釜。

本實用新型的主要技術方案：新型終縮聚釜，采用臥式結構，包括筒體，筒體一端為被動端和被動端蓋，另一端為主動端和主動端蓋，筒體上設有支座、進料口、出料口及氣相口，筒體內設有攪拌裝置，攪拌裝置通過齒輪聯軸器與齒輪減速箱和電機聯接，其特征在于所述支座為耳式支座，耳式支座的支撐面位于筒體的中心；所述筒體在耳式支座處采用蜂窩夾套結構，筒體中部采用半管夾套結構；所述攪拌裝置采用籠式攪拌器。

一般地，所述籠式攪拌器采用絲網網片結構，籠式攪拌器通過被動端蓋上被動端和主動端蓋上主動端支撐傳動。

所述籠式攪拌器絲網網片的網孔沿物料流動方向逐漸增大。

所述籠式攪拌器通過六方頭與主動端及被動端聯接，在主動端通過螺桿軸向固定，在被動端可軸向自由移動。

所述籠式攪拌器的兩端采用帶孔端板，采用條板連成整體。

所述籠式攪拌器的攪拌直徑自被動端向主動端由大漸小。

所述被動端蓋及主動端蓋處均設置機械密封。

所述被動端蓋和主動端蓋與筒體法蘭采用唇焊密封結構。

本實用新型的新型終縮聚釜，在筒體上設置耳式支座，支撐面位于筒體的中心，升溫后設備中心線不變，便于電機減速機安裝對中。筒體在支座處為蜂窩夾套結構，使筒體內外連成一體，增加剛度。筒體中部采用半管夾套結構，可以起到導流的作用，提高傳熱效率。

攪拌裝置采用籠式攪拌器，攪拌器的網片采用絲網網片結構，重量輕，攪拌均勻，成膜面積大，提高反應效率。絲網轉動不斷的拉膜，網片結構增加了蒸發面積。攪拌器絲網網片的網孔沿物料流動方向逐漸增大，可以更好地滿足從進料端到出料端物料粘度越來越大的工況，使物料更好地成膜。

籠式攪拌器通過筒體被動端蓋上被動端和主動端蓋上主動端支撐傳動，被動端蓋及主動端蓋處均設置機械密封，保證傳動處的密封。

籠式攪拌器兩端采用帶孔端板，兩端板使用條板連成整體，在保證剛度的同時降低了重量。

籠式攪拌器的攪拌直徑自被動端向主動端由大漸小，在轉動時可實現流體的自流動。

本新型終縮聚釜的筒體法蘭與端蓋采用唇焊密封結構，既保證了設備密封需求，又降低了法蘭及端蓋厚度。

本實用新型的新型終縮聚釜降低了前期投入成本，提高生產效率，運行穩定，產品質量高，節能環保，更具市場競爭力。