[實(shí)用新型]一種提高鐵精礦漿濃度的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820802361.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207951713U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃雙智;黃澤宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃雙智 |
| 主分類號(hào): | B03C1/10 | 分類號(hào): | B03C1/10;B03C1/02 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立;馮瑛琪 |
| 地址: | 030003 山西省太原市太*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濃縮磁選機(jī) 精礦槽 礦管 盤式磁選機(jī) 鐵精礦漿 排礦口 脫磁器 液化器 礦池 本實(shí)用新型 裝置結(jié)構(gòu) 給料箱 連通 濃縮 | ||
本實(shí)用新型涉及一種提高鐵精礦漿濃度的裝置。裝置包括第一濃縮磁選機(jī)、第二濃縮磁選機(jī)、盤式磁選機(jī)、礦池、脫磁器和液化器;第一濃縮磁選機(jī)的精礦槽通過進(jìn)礦管與第二濃縮磁選機(jī)的給料箱連通;脫磁器設(shè)置在進(jìn)礦管與第一濃縮磁選機(jī)的精礦槽相連的一端,液化器設(shè)置在進(jìn)礦管另一端;第二濃縮磁選機(jī)的精礦槽與礦池相連通;第一濃縮磁選機(jī)的底流排礦口和第二濃縮磁選機(jī)的底流排礦口分別與盤式磁選機(jī)相連。優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單、便于操作,裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理,占地面積少,使用成本低,濃縮效果較佳。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鐵精礦漿濃縮技術(shù),特別涉及一種提高鐵精礦漿濃度的裝置。
背景技術(shù)
鐵礦選礦工藝包括破碎、磨選、過濾脫水等工序,在過濾脫水作業(yè)時(shí)需要對(duì)磨選的產(chǎn)品鐵精礦漿進(jìn)行濃縮作業(yè),通過提高礦漿濃度,達(dá)到提高過濾機(jī)脫水效率的目的,目前所采用的工藝均為濃密機(jī)濃縮作業(yè)。對(duì)于鐵精礦漿長(zhǎng)距離管道輸送時(shí),也需要對(duì)鐵精礦漿進(jìn)行濃縮作用,提高礦漿濃度,滿足管道輸送對(duì)礦漿濃度的要求,目前采用的工藝同樣為濃密機(jī)濃縮作業(yè)。濃密機(jī)的形式包括普通濃密機(jī)、高效濃密機(jī)、斜板濃密機(jī)、濃密斗等,濃縮后的底流進(jìn)入過濾脫水或者進(jìn)入管道輸送,底流進(jìn)入到水池。整個(gè)濃縮過程依靠重力作用,自然沉降,沉降速度慢,距離長(zhǎng),效率低,底流濃度和溢流水濃度無法控制;同時(shí)濃密機(jī)占地面積大,建設(shè)投資高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高鐵精礦漿濃度的裝置,有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
提供一種提高鐵精礦漿濃度的裝置,包括第一濃縮磁選機(jī)、第二濃縮磁選機(jī)、盤式磁選機(jī)、礦池、脫磁器和液化器;
上述第一濃縮磁選機(jī)的精礦槽通過進(jìn)礦管與上述第二濃縮磁選機(jī)的給料箱相連通;
上述脫磁器設(shè)置在上述進(jìn)礦管與上述第一濃縮磁選機(jī)的精礦槽相連的一端,用以對(duì)進(jìn)入上述進(jìn)礦管內(nèi)一次濃縮后的鐵精礦漿消磁,上述液化器連通設(shè)置在上述進(jìn)礦管的另一端,用以打散消磁后的鐵精礦漿內(nèi)聚團(tuán)的鐵精礦粉;
上述第二濃縮磁選機(jī)的精礦槽通過管路與上述礦池相連通;
上述第一濃縮磁選機(jī)的底流排礦口、上述第二濃縮磁選機(jī)的底流排礦口和上述礦池分別通過管路與上述盤式磁選機(jī)相連,上述盤式磁選機(jī)用以對(duì)上述第一濃縮磁選機(jī)和上述第二濃縮磁選機(jī)的底流進(jìn)行磁選分離提純,并將分離后的鐵精礦粉輸送至上述礦池內(nèi)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是該裝置設(shè)計(jì)合理,能有效的對(duì)鐵精礦漿進(jìn)行多級(jí)磁選分離濃縮,濃縮效果較佳。
進(jìn)一步,上述第一濃縮磁選機(jī)設(shè)置在上述第二濃縮磁選機(jī)的上方,上述盤式磁選機(jī)和礦池分別設(shè)置于上述第二濃縮磁選機(jī)的下方。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是整個(gè)設(shè)備布置合理,通過自流方式即可實(shí)現(xiàn)礦漿在各級(jí)工序的流通。
進(jìn)一步,上述盤式磁選機(jī)包括槽體、磁盤組件、刮渣機(jī)構(gòu)、接料槽、第一驅(qū)動(dòng)裝置和礦物輸送機(jī)構(gòu);
上述第一濃縮磁選機(jī)的底流排礦口和上述第二濃縮磁選機(jī)的底流排礦口分別通過管路與上述槽體連通,用以向上述槽體內(nèi)輸送底流;
上述磁盤組件由轉(zhuǎn)軸和多個(gè)磁盤組成,上述轉(zhuǎn)軸橫向可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在上述槽體的上方,多個(gè)上述磁盤等間距間隔的同軸固定在上述轉(zhuǎn)軸上,其下部均伸入上述槽體內(nèi);
上述接料槽橫向設(shè)置于上述磁盤組件的一側(cè);
上述第一驅(qū)動(dòng)裝置與上述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)上述磁盤組件轉(zhuǎn)動(dòng),并在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過磁盤組件吸附底流內(nèi)的鐵精礦粉;
上述刮渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述槽體上,用以將每個(gè)上述磁盤表面吸附的鐵精礦粉刮至上述接料槽內(nèi);
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