[實用新型]一種角度可調(diào)的高精度偏置裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820801754.0 | 申請日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN208246270U | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐建 | 申請(專利權(quán))人: | 威海鴻峰精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/44 | 分類號: | B23Q1/44 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務(wù)所 37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264200 山東省威海市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 偏轉(zhuǎn) 基座底板 支撐座 驅(qū)動組件 基板 鉸接組件 角度可調(diào) 偏置裝置 偏轉(zhuǎn)組件 限位組件 限位 油缸 本實用新型 定位精度高 油缸安裝板 關(guān)節(jié)軸承 基板底座 加工機(jī)械 角度變換 角度偏轉(zhuǎn) 限位墊片 限位支架 液壓油缸 回轉(zhuǎn)銷 回轉(zhuǎn)軸 連接銷 對稱 裝配 | ||
本實用新型涉及角度偏轉(zhuǎn)加工機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種角度可調(diào)的高精度偏置裝置,其設(shè)有基座底板,特征在于基座底板的上方中部設(shè)有支撐座,支撐座上方通過鉸接組件與偏轉(zhuǎn)基板的中部相連接,偏轉(zhuǎn)基板圍繞鉸接組件中的回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)基板和基座底板之間設(shè)有兩個限位偏轉(zhuǎn)組件和一個偏轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,所述的兩個限位偏轉(zhuǎn)組件分別對稱的設(shè)在支撐座兩側(cè)的基板底座上,偏轉(zhuǎn)限位組件由限位支架和限位墊片組成,所述的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動組件設(shè)在其中一個偏轉(zhuǎn)限位組件與支撐座之間的基座底板上,所述的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動組件由液壓油缸、油缸安裝板、油缸回轉(zhuǎn)銷、關(guān)節(jié)軸承和油缸連接銷組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位精度高、可方便實現(xiàn)角度變換等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及角度偏轉(zhuǎn)加工機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位精度高、可方便實現(xiàn)角度變換的角度可調(diào)的高精度偏置裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中,我們經(jīng)常遇到對零部件需要在不同角度的平面進(jìn)行加工,傳統(tǒng)方法通常是采用多次裝夾通過治具等調(diào)整其需要偏置的角度,多次裝夾增加了輔助時間,并且增加了裝夾誤差的產(chǎn)生;或者采用加工中心的第四軸(回轉(zhuǎn)軸)進(jìn)行對零部件的旋轉(zhuǎn)角度后加工,第四軸價格昂貴,占用空間大,大大降低了機(jī)床工作臺面的利用率。對于小角度范圍的單一角度偏置加工時,并不適宜;特別對于小批量或量產(chǎn)零件加工時,由于第四軸的占用空間大,嚴(yán)重影響機(jī)床工作臺面利用率,影響加工效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位精度高、可方便實現(xiàn)角度變換的角度可調(diào)的高精度偏置裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種角度可調(diào)的高精度偏置裝置,設(shè)有基座底板,其特征在于所述的基座底板的上方中部設(shè)有支撐座,支撐座上方通過鉸接組件與偏轉(zhuǎn)基板的中部相連接,偏轉(zhuǎn)基板圍繞鉸接組件中的回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行偏轉(zhuǎn),所述的偏轉(zhuǎn)基板和基座底板之間設(shè)有兩個限位偏轉(zhuǎn)組件和一個偏轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,所述的兩個限位偏轉(zhuǎn)組件分別對稱的設(shè)在支撐座兩側(cè)的基板底座上,偏轉(zhuǎn)限位組件由限位支架和限位墊片組成,限位支架的下端與基座底板相連接,限位支架的上端設(shè)有不同厚度的限位墊片,限位墊片與其正上方的偏轉(zhuǎn)基板上設(shè)有的凸輪隨動器抵觸限位,所述的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動組件設(shè)在其中一個偏轉(zhuǎn)限位組件與支撐座之間的基座底板上,所述的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動組件由液壓油缸、油缸安裝板、油缸回轉(zhuǎn)銷、關(guān)節(jié)軸承和油缸連接銷組成,油缸安裝板設(shè)在基板底座上,油缸安裝板的下端通過油缸回轉(zhuǎn)銷與基板底座相鉸接,油缸安裝板的上端設(shè)有液壓油缸,液壓油缸的下端與油缸安裝板相連接,液壓油缸的上端輸出軸與關(guān)節(jié)軸承下端相連接,關(guān)節(jié)軸承的上端與設(shè)在偏轉(zhuǎn)基板上的油缸連接銷相鉸接,通過驅(qū)動液壓油缸帶動偏轉(zhuǎn)基板偏轉(zhuǎn)實現(xiàn)偏轉(zhuǎn)。
本發(fā)明所述的鉸接組件由一個回轉(zhuǎn)軸、兩個回轉(zhuǎn)軸承、一個內(nèi)隔環(huán)、兩個外隔環(huán)和兩個回轉(zhuǎn)支板組成,所述的兩個回轉(zhuǎn)軸承分別設(shè)在支撐座上的鉸接孔的兩側(cè),回轉(zhuǎn)軸承之間設(shè)有用于限制回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的內(nèi)隔環(huán),回轉(zhuǎn)軸的一端由其中一個回轉(zhuǎn)軸承穿進(jìn)并穿過內(nèi)隔環(huán)最終由另外一個回轉(zhuǎn)軸承穿出實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的固定,所述的回轉(zhuǎn)支板的下端設(shè)有與回轉(zhuǎn)軸配合的卡接孔,所述的穿出支撐座兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軸分別穿過回轉(zhuǎn)支板上的卡接孔與回轉(zhuǎn)支板相連接,回轉(zhuǎn)支板的上端與偏轉(zhuǎn)基板的中部相連接,通過回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動偏轉(zhuǎn)基板繞回轉(zhuǎn)軸偏轉(zhuǎn),所述的兩個回轉(zhuǎn)軸承的外側(cè)分別設(shè)有外隔環(huán),通過外隔環(huán)調(diào)整消除基座底板與偏轉(zhuǎn)基板的左右間隙,限制偏轉(zhuǎn)基板的軸向位置。
本發(fā)明所述的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動組件中的油缸安裝板設(shè)在基座底板上設(shè)有的驅(qū)動槽內(nèi),所述的驅(qū)動槽的兩側(cè)分別設(shè)有穿過油缸回轉(zhuǎn)銷的通孔,所述的油缸回轉(zhuǎn)銷的兩端分別穿過驅(qū)動槽側(cè)面的通過孔并經(jīng)堵頭進(jìn)行壓緊固定,所述的油缸安裝板的兩側(cè)穿出的油缸回轉(zhuǎn)銷上套接無油襯套,所述的無油襯套壓入油缸安裝板的兩側(cè),減輕油缸安裝板與油缸回轉(zhuǎn)銷之間的摩擦阻力。
本發(fā)明所述的限位墊片正上方的偏轉(zhuǎn)基板上設(shè)有偏轉(zhuǎn)槽,所述的偏轉(zhuǎn)槽內(nèi)對稱的固定設(shè)有兩個凸輪隨動器,所述的凸輪隨動器的外圓裸露處偏轉(zhuǎn)槽的槽底,通過凸輪隨動器的外圓與限位墊片的上表面接觸限位,保證偏轉(zhuǎn)角度。
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