[實用新型]氫氣液化裝置中的凈化裝置

有效

• 申請號: 201820801721.6
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN208332856U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 施海濤;倪中華;嚴巖;鄔海強;郭道峰;杜海濱;惠昱軒
• 申請（專利權）人: 張家港富瑞氫能裝備有限公司
• 主分類號: F25J1/02
• 分類號: F25J1/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳虹霞;黃春松

1.氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：包括：第一凈化裝置、設置于氫氣液化冷箱中的第二凈化裝置和第三凈化裝置，原料氫氣通過第一連接管道依次與第一壓縮機組、第一凈化裝置、氫氣液化冷箱、液氫液化冷箱、液氫儲罐相連接；所述的氫氣液化冷箱包括：熱交換器和反應器，在熱交換器中設置有第一氫氣通道和第一低溫氣態氫通道，氫氣通道和第一低溫氣態氫通道相互獨立；在反應器中設置有第二氫氣通道、正仲轉化通道、第二低溫氣態氫通道和液氫通道，第二氫氣通道、正仲轉化通道、第二低溫氣態氫通道和液氫通道相互獨立；原料氫氣通過第一連接管道依次與第一凈化裝置、熱交換器中的第一氫氣通道、反應器中的第二氫氣通道、第二凈化裝置、反應器中的正仲轉化通道、反應器中的液氫通道、液氫液化冷箱與液氫儲罐相連接；在液氫儲罐上設置有蒸發氣體出口，液氫儲罐中氣化的低溫氣態氫從蒸發氣體出口輸出后，通過第二連接管道依次與第二壓縮機組、熱交換器中的第一低溫氣態氫通道、反應器中的第二低溫氣態氫通道、第三凈化裝置相連接，為熱交換器和反應器提供冷量。

2.按照權利要求1所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：所述的第一凈化裝置包括：第一壓縮機組、凈油吸附器、催化精制裝置、烘干裝置和能清除高沸點雜質的吸附器；原料氫氣通過第一連接管道依次與第一壓縮機組、凈油吸附器、催化精制裝置、烘干裝置、能清除高沸點雜質的吸附器、熱交換器中的第一氫氣通道、反應器中的第二氫氣通道、第二凈化裝置、反應器中的正仲轉化通道、反應器中的液氫通道、液氫液化冷箱與液氫儲罐相連接。

3.按照權利要求2所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：所述的凈油吸附器的吸附劑為活性炭；催化精制采用的催化劑為金屬催化劑，金屬催化劑為鉑、鎳、鈀中的一種；對氣態氫進行催化精制的載體表面為擴展表面，金屬催化劑均勻涂抹于該載體的擴展表面上；能清除高沸點雜質的吸附器的吸附劑為能熱力再生的細孔沸石，通過能熱力再生的細孔沸石對氣態氫進行烘干處理。

4.按照權利要求1或2所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：所述的第二凈化裝置為第一低溫單元轉換吸附器，所述的第一低溫單元轉換吸附器由第一吸附器和第二吸附器組成，第一吸附器和第二吸附器中的吸附劑均能熱力再生；第一低溫二重單元轉換吸附器在正常工作時，若一級凈化、預冷處理后的氣態氫經第一吸附器進行吸附處理時，第二吸附器熱力再生；若一級凈化、預冷處理后的氣態氫經第二吸附器進行吸附處理時，第一吸附器熱力再生。

5.按照權利要求4所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：在位于第一低溫二重單元轉換吸附器進氣口端的第一連接管道上設置有第一過濾器。

6.按照權利要求5所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：所述的第一過濾器為機械過濾器，機械過濾器中的金屬濾芯的過濾精度不超過40微米，且機械過濾器可以通過加溫或預冷方式再生進行自我凈化。

7.按照權利要求1或2所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：所述的第三凈化裝置為第三吸附器。

8.按照權利要求7所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：所述的第三凈化裝置為第二低溫單元轉換吸附器，第二低溫單元轉換吸附器由第三吸附器和第四吸附器組成，第三吸附器和第四吸附器中的吸附劑均能熱力再生；第二低溫二重單元轉換吸附器在正常工作時，若從反應器輸出的低溫氣態氫經第三吸附器進行吸附處理時，第四吸附器熱力再生；若從反應器輸出的低溫氣態氫經第四吸附器進行吸附處理時，第三吸附器熱力再生。

9.按照權利要求8所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：在位于第二低溫二重單元轉換吸附器進氣口端的第二連接管道上設置第二過濾器。

10.按照權利要求9所述的氫氣液化裝置中的凈化裝置，其特征在于：所述的第二過濾器為機械過濾器，機械過濾器中的金屬濾芯的過濾精度不超過40微米，且機械過濾器可以通過加溫或預冷方式再生進行自我凈化。