[實(shí)用新型]一種金屬零部件表面發(fā)黑處理的生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820801663.7
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN208362462U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳小兵
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北恒鑫金屬表面處理有限公司
• 主分類號: C23C22/00
• 分類號: C23C22/00;C23C22/82
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實(shí)用新型涉及金屬表面處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬零部件表面發(fā)黑處理的生產(chǎn)線，包括上料臺，上料臺的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料傳送帶，進(jìn)料傳送帶的一端設(shè)有清洗裝置，清洗裝置內(nèi)設(shè)有皂液槽，皂液槽的上方設(shè)有熱噴淋管和噴頭，皂液槽內(nèi)設(shè)有第一傳送裝置和第二傳送裝置，第二傳送裝置的一端設(shè)有烘干裝置，烘干裝置內(nèi)設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)烘架，轉(zhuǎn)動(dòng)烘架上設(shè)有隔板，容納腔內(nèi)設(shè)有加熱組件，容納腔的底部設(shè)有物料通道，物料通道的底端設(shè)有控溫室，控溫室的底端設(shè)有第三傳送裝置，第三傳送裝置的一端設(shè)有發(fā)黑處理槽，發(fā)黑處理槽的一端設(shè)有第四傳送裝置，第四傳送裝置的一端設(shè)有油浸處理槽。本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬表面處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬零部件表面發(fā)黑處理的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

金屬工件在使用過程中容易生銹，因此金屬工件在生產(chǎn)過程中需要將其表面經(jīng)過發(fā)黑處理，傳統(tǒng)的發(fā)黑處理采用堿性發(fā)黑的方法，其原理是金屬工件表面的鐵在堿性的發(fā)黑液里溶解，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在金屬與發(fā)黑液的接觸面形成氧化鐵的過飽和溶液，過飽和溶液在金屬表面結(jié)晶形成一層連續(xù)成片的氧化膜，上述發(fā)黑處理方法，其工序流程如下：化學(xué)除油-水洗-酸洗-水洗-發(fā)黑-水洗-浸肥皂液-水洗-吹干-浸油封閉，工藝繁瑣，且在其處理過程中有廢氣和廢液形成，員工工作環(huán)境差，目前，市場上出現(xiàn)一些自動(dòng)化的金屬表面發(fā)黑處理的生產(chǎn)線，但是，在烘干處理過程中金屬工件容易受熱不均，而且無法對烘干的金屬工件控制溫度，這就導(dǎo)致在后期的發(fā)黑處理中效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在烘干處理過程中金屬工件受熱不均和無法控溫的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬零部件表面發(fā)黑處理的生產(chǎn)線。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種金屬零部件表面發(fā)黑處理的生產(chǎn)線，包括上料臺，所述上料臺的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料傳送帶，所述進(jìn)料傳送帶的出料端設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置內(nèi)設(shè)有皂液槽，所述皂液槽的上方設(shè)有熱噴淋管，所述熱噴淋管固定連接在清洗裝置的內(nèi)壁上，所述熱噴淋管上設(shè)有若干噴頭，所述噴頭均固定連接在熱噴淋管上，所述皂液槽內(nèi)設(shè)有第一傳送裝置，所述第一傳送裝置固定連接在清洗裝置的內(nèi)部，所述第一傳送裝置的出料端設(shè)有第二傳送裝置，所述第二傳送裝置的出料端設(shè)有烘干裝置，所述烘干裝置的內(nèi)部設(shè)有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)烘架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘架與烘干裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘架上設(shè)有若干隔板，所述隔板環(huán)繞著轉(zhuǎn)動(dòng)烘架分布，所述隔板均固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)烘架上，相鄰所述隔板之間圍成的空間為放置槽，所述容納腔的內(nèi)的頂部設(shè)有加熱組件，所述加熱組件固定連接在容納腔的內(nèi)壁上，所述容納腔的底部設(shè)有若干物料通道，所述物料通道的出料端均設(shè)有控溫室，所述控溫室的出料端設(shè)有第三傳送裝置，所述第三傳送裝置固定連接在烘干裝置內(nèi)，所述第三傳送裝置的出料端設(shè)有發(fā)黑處理槽，所述發(fā)黑處理槽的出料端設(shè)有第四傳送裝置，所述第四傳送裝置的出料端設(shè)有油浸處理槽。

優(yōu)選的，所述皂液槽的底部設(shè)有若干排液槽。

優(yōu)選的，所述第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置和第四傳送裝置均為鏈傳送。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘架連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，每個(gè)所述物料通道上均設(shè)有控制閥。

優(yōu)選的，每個(gè)所述控溫室內(nèi)均設(shè)有保溫層且溫度各不相同。

優(yōu)選的，所述隔板的長度等于容納腔的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型提出的一種金屬零部件表面發(fā)黑處理的生產(chǎn)線，有益效果在于：本是實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)烘架和加熱組件的設(shè)計(jì)，當(dāng)金屬部件運(yùn)送到轉(zhuǎn)動(dòng)烘架上后，加熱組件對金屬部件進(jìn)行烘干，然后隨著轉(zhuǎn)動(dòng)烘架轉(zhuǎn)動(dòng)，這就使得金屬部件受熱均勻；每個(gè)控溫室內(nèi)的溫度各不相同，金屬部件可以進(jìn)入不同控溫室內(nèi)得到不同的溫度。本實(shí)用新型的好處是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化金屬表面發(fā)黑處理，解決了人工處理繁瑣的缺點(diǎn)，金屬部件的加熱后的溫度可控，提高金屬表面發(fā)黑處理的效率。

附圖說明