[實用新型]高位閉式卸糧筒

有效

• 申請號: 201820798658.5
• 申請日: 2018-05-27
• 公開（公告）號: CN208691759U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 吳江;吳海;楊杰;吳垣;趙偉;褚翔鵬;于冠瑤;陳利鵬
• 申請（專利權）人: 山東精科智能傳動設備股份有限公司
• 主分類號: A01D41/12
• 分類號: A01D41/12
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種高位閉式卸糧筒，包括上殼體，上殼體的內部連接有安裝座，安裝座設置有安裝槽，安裝槽上安裝有第一組件；第一組件包括豎直設置的第一套筒，第一套筒內轉動安裝有第一安裝軸，第一安裝軸的一端安裝有第一錐齒輪，另一端連接有第一攪龍；第一套筒靠近第二開口的側壁開設有讓位槽，讓位槽內設置有第二組件；第二組件包括第二套筒，第二套筒插入第一套筒內；第二套筒內轉動安裝有第二安裝軸，第二安裝軸上安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪；采用模塊化的組合安裝方式，與傳統工藝相比，只需在第一套筒和第二套筒上加工軸承安裝孔，簡化了鑄造工藝，降低了制造成本，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及農用收割機技術領域，具體涉及一種高位閉式卸糧筒。

背景技術

隨著近幾年國家農業機械化得到快速發展，農業生產趨向集約化生產模式轉變，用戶對自走式谷物聯合收割機卸糧系統需求越來越高。

傳統收割機的高位卸糧筒，攪龍與攪龍之間一般采用錐齒輪進行動力的傳遞，這種方式需要在上殼體上在先鑄造上用于放置軸承的安裝孔，在將安裝孔加工成與軸承配套的精度尺寸。由于軸承安裝孔的加工精度要求比較高，并且上殼體的形狀不規則，而且體積比較大，加工過程比較費時費力，制造成本也比較高。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型所要解決的問題是提供一種高位閉式卸糧筒，采用模塊化安裝方式，組裝簡單便捷，降低了制造成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

高位閉式卸糧筒，包括上殼體，所述上殼體的下部設置有第一開口，所述上殼體的右側設置有第二開口，所述上殼體的內部連接有安裝座，所述安裝座的下部設置有開口向下的安裝槽，所述安裝槽上安裝有與所述安裝槽相適配的第一組件；

所述第一組件包括豎直設置的第一套筒，所述第一套筒的一端插接入所述安裝槽內，所述第一套筒的另一端通過緊固件固定安裝有第一端蓋，所述第一端蓋通過緊固件安裝于所述安裝座上；所述第一套筒內轉動安裝有第一安裝軸，所述第一安裝軸的一端安裝有第一錐齒輪，所述第一安裝軸的另一端連接有第一攪龍；所述第一套筒靠近所述第二開口的側壁開設有讓位槽，所述讓位槽內設置有第二組件；

所述第二組件包括第二套筒，所述第二套筒的一端插入所述第一套筒內，所述第二套筒的另一端安裝有第二端蓋，所述第二端蓋通過緊固件安裝于所述第二套筒上；所述第二套筒內轉動安裝有第二安裝軸，所述第二安裝軸與所述第一安裝軸設有夾角；所述第二安裝軸的一端安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合，所述第二安裝軸的另一端連接有第二攪龍；

所述第二套筒上設置有連接部，所述連接部的一側通過緊固件與所述第一套筒安裝在一起，所述連接部的另一側通過緊固件與所述安裝座安裝在一起。

作為一種改進方式，所述第一套筒的側部設置有潤滑孔，所述安裝座的側部設置有第一潤滑通道，所述第一潤滑通道的一端安裝有第一油杯，所述第一潤滑通道的另一端與所述潤滑孔相通。

作為一種改進方式，所述安裝座的上部設置有第二潤滑通道，所述第二潤滑通道的一端安裝有第二油杯，所述第二潤滑通道的另一端與所述安裝槽相通。

作為一種改進方式，所述第一安裝軸與第二安裝軸之間設置有90-120°的夾角。

作為一種改進方式，所述第一安裝軸與第二安裝軸之間的夾角為110°。

作為一種改進方式，所述第二套筒上設置有定位臺，所述定位臺與所述讓位槽相適配。

作為一種改進方式，所述安裝座與所述上殼體一體成型。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：