[實用新型]襯墊裝置

有效

• 申請號: 201820796809.3
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN209143047U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 季忠生;王某得;喬磊
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團有限責任公司
• 主分類號: B65G41/00
• 分類號: B65G41/00
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 崔華

本實用新型實施例公開了一種襯墊裝置，包括第一支承部，第一支承部包括第一底板、第一豎板、第二豎板和用于承載履帶的第一斜板，第一豎板的兩側和第二豎板的兩側分別與第一底板和第一斜板固定連接，第一豎板和第二豎板平行，第一豎板和第二豎板位于第一斜板和第一底板之間，第一斜板的第一側與第一底板的第一間距大于第一斜板的第二側與第一底板的第二間距，第一側和第二側的延伸方向相同。利用本實用新型實施例能夠一次性將給料機履帶高度調整好，工作量小，勞動強度低，調節效率高，且能夠反復回收利用，生產成本低，而且使用該襯墊裝置時，無需工作人員在給料機下方操作，可提高作業的安全性，降低操作風險。

技術領域

本實用新型涉及煤礦技術領域，具體涉及一種襯墊裝置。

背景技術

在使用皮帶運輸系統的煤炭生產礦井，連續采煤機通過截割滾筒的升降并配以履帶行走機構的前進及后退來完成截割循環，生產出的煤炭需要使用行走給料機設備運輸到輸送機的皮帶上，否則無法繼續作業。

在井下實際生產環境中，給料機的機尾與輸送機的皮帶搭接點有高度差，若給料機的機尾高度不足，則不能將煤炭直接運輸到皮帶上。現有技術中主要是依靠人工在給料機履帶下方墊放道木來增加機尾高度，使給料機能夠正常地將煤炭運輸到輸送機的皮帶上。但這種操作方法必須人員在給料機下方操作，存在壓斷道木引發事故的危險，作業安全系數低，而且襯墊的道木經過給料機履帶碾壓后，很難重復利用，只能丟棄，成本高，材料浪費嚴重。此外，道木需要人工逐個搬運，且需要反復調試給料機機尾高度，工作量大，勞動強度高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型實施例提出一種襯墊裝置，以解決上述技術問題。

本實用新型實施例提出一種襯墊裝置，其包括：第一支承部，所述第一支承部包括第一底板、第一豎板、第二豎板和用于承載履帶的第一斜板，所述第一豎板的兩側分別與所述第一底板和第一斜板固定連接，所述第二豎板的兩側分別與第一底板和第一斜板固定連接，所述第一豎板和第二豎板平行，所述第一豎板和第二豎板位于所述第一斜板和第一底板之間，所述第一斜板的第一側與所述第一底板的第一間距大于所述第一斜板的第二側與第一底板的第二間距，第一側和第二側的延伸方向相同；還包括：多根用于增大摩擦力的第一爬條，所述多根第一爬條固定在所述第一斜板上，相鄰所述第一爬條之間具有間隙；還包括第一側板和第二側板，所述第一側板和第二側板均與所述第一底板、第一豎板、第二豎板、第一斜板固定連接，所述第一側板和第二側板位于所述第一豎板的兩側；還包括第二支承部，所述第二支承部包括第二底板、第四豎板、第五豎板、第四側板、第三側板和用于承載履帶的第二斜板，所述第四豎板與第五豎板平行，所述第四豎板的兩側分別與第二底板和第二斜板固定連接，所述第五豎板的兩側分別與第二底板和第二斜板固定連接，所述第三側板和第四側板均與第二底板、第四豎板、第五豎板、第二斜板固定連接，所述第三側板和第四側板位于第四豎板的兩側，第二斜板的第一側與所述第二底板的第三間距大于所述第二斜板的第二側與第二底板的第四間距，所述第三間距與第二間距相等，所述第一側板和第二側板上分別設置有第一連接耳座和第二連接耳座，第一連接耳座與第三側板連接，第二連接耳座與第四側板連接；第三側板與第一連接耳座可轉動地連接，所述第四側板與第二連接耳座可轉動地連接。

可選地，所述多根第一爬條沿履帶的運行方向平行排布。

可選地，還包括第三豎板，所述第三豎板的兩側分別與所述第一底板和第一斜板固定連接，所述第三豎板與所述第一豎板平行，且位于所述第一豎板和第二豎板之間。

可選地，第三豎板與所述第一豎板、所述第二豎板的距離相等。

可選地，還包括第六豎板，所述第六豎板的兩側分別與所述第二底板和第二斜板固定連接，所述第六豎板與所述第四豎板平行，且位于所述第四豎板和第五豎板之間。