[實用新型]一種聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套

有效

• 申請號: 201820794091.4
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN208305762U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 邱華偉;鄭四新;胡作會;邱曉霞;邱秀娟;胡春峰
• 申請（專利權）人: 唐山興邦管道工程設備有限公司
• 主分類號: B29C48/90
• 分類號: B29C48/90;B29C48/151;B29C71/00;B29L23/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 湯志強

一種聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套，包括定徑套本體、冷卻水進水管、冷卻水回水管、高壓導線、金屬絲網電極和絕緣套；所述定徑套本體側壁為環狀冷卻水套結構，在定徑套本體末端安裝絕緣套；所述冷卻水進水管和冷卻水回水管分別與冷卻水套連通，在冷卻水進水管和冷卻水回水管的管壁上設置外螺紋；所述定徑套本體通過冷卻水進水管、冷卻水回水管與塑料擠出機機頭裝配；所述高壓導線一端連接高壓直流電源的正極，另一端穿過定徑套本體的軸向中心通孔與金屬絲網電極連接，所述金屬絲網電極環繞貼敷在絕緣套外壁上。本實用新型提高了外護層內壁與保溫層的粘接力，實現了聚氨酯保溫管的鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護層三位一體的結構。

技術領域

本實用新型涉及一種聚氨酯保溫管生產設備，尤其是一種適用于聚氨酯保溫管一步法生產工藝的外護層電暈處理定徑套，屬于塑料成型技術領域。

背景技術

聚氨酯保溫管一步法生產工藝（以下簡稱“一步法”）是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管外表面上、從而形成管線保溫防腐層的成型方法，具有連續作業、生產效率高、成本低、節約能源等突出優點，是目前很多廠家都開始采用的一種生產工藝。

“一步法”的工藝步驟為：首先對鋼管的外表面進行中頻加熱處理；隨后鋼管在輸送裝置的作用下進入塑料擠出機機頭處的中心孔，當鋼管從中心孔的另一側伸出塑料擠出機的距離達到設計長度后，塑料擠出機擠出外護層，外護層同軸環繞鋼管并與鋼管同步勻速向前運動，對外護層的內表面進行電暈處理；電暈處理后的外護層與鋼管同步行進過程中，高壓發泡機的槍管向外護層與鋼管之間的空腔注入發泡原液，發泡原液隨即發泡形成保溫層。其中電暈處理原理是在處理裝置上施加高壓電，在電極間產生局部高壓放電，通過高壓放電誘發塑料外護層內表面分子的化學鍵斷裂而降解，使外護層內表面的分子重新排布，增大表面粗糙度，改善塑料表面的附著性，提高外護層內壁與保溫層的粘接力，使聚氨酯保溫管的鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護層達到三位一體的結構。由于塑料擠出機擠出的外護層呈熱塑性狀態，為保證聚氨酯保溫管的外徑尺寸和保溫層厚度的均勻性，在電暈處理同時還需對呈熱塑性狀態的外護層進行定徑冷卻，因此優化設計一種適用于聚氨酯保溫管“一步法”的外護層電暈處理定徑套勢在必行。

實用新型內容

本實用新型提供一種聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套，旨在保證“一步法”工藝步驟中電暈處理過程的可靠性，達到提高外護層內壁與保溫層的粘接力、實現聚氨酯保溫管的鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護層三位一體結構的目的。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套，包括定徑套本體、冷卻水進水管、冷卻水回水管、高壓導線、金屬絲網電極和絕緣套；所述定徑套本體設有軸向中心通孔，定徑套本體側壁為環狀冷卻水套結構，在定徑套本體末端安裝絕緣套；所述冷卻水進水管和冷卻水回水管分別與冷卻水套連通，在冷卻水進水管和冷卻水回水管的管壁上設置外螺紋；所述定徑套本體通過冷卻水進水管、冷卻水回水管與塑料擠出機機頭裝配，并通過與冷卻水進水管、冷卻水回水管管壁上外螺紋配合的螺母鎖緊固定；所述高壓導線一端連接高壓直流電源的正極，另一端穿過定徑套本體的軸向中心通孔與金屬絲網電極連接，所述金屬絲網電極環繞貼敷在絕緣套外壁上。

上述聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套，所述冷卻水進水管一端與冷卻水進水管路連接，另一端插入冷卻水套的底部末端；所述冷卻水回水管一端與冷卻水回水管路連接，另一端插入冷卻水套的頂部前端。

上述聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套，所述定徑套本體末端與絕緣套通過套管連接結構裝配。

上述聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套，所述金屬絲網電極為80～100目的銅絲網。

上述聚氨酯保溫管外護層電暈處理定徑套，在所述高壓導線外面套裝絕緣套管。