[實用新型]包膠輥金屬輥芯清洗機構

有效

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• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN208466658U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 齊寶輝
• 申請（專利權）人: 濰坊增泰機械有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種包膠輥金屬輥芯清洗機構，包括：機座、立柱、N個轉(zhuǎn)軸、動力機構、夾管機構、滑套、堵頭以及噴水機構。由于金屬輥芯上端下端分別通過堵頭與凸臺將金屬輥芯夾持，確保金屬輥芯處于豎直狀態(tài)，且其頭端不會向回接觸，只有相互不接觸才能確保清洗時不會有盲區(qū)，金屬輥芯下端通過夾管機構與轉(zhuǎn)軸連接，因此當動力機構驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，各個金屬輥芯可以隨之轉(zhuǎn)動，此時噴水機構向金屬輥芯方向噴水，由于各個金屬輥芯是環(huán)繞轉(zhuǎn)動的，因此其圓周方向都可以被水清洗，不會產(chǎn)生清洗盲區(qū)，提高了清洗效率和潔凈度。

技術領域

本實用新型涉及聚氨酯包膠輥制造領域，具體涉及一種包膠輥金屬輥芯清洗機構。

背景技術

聚氨酯包膠輥在制造中需要先加工金屬輥芯，圓筒形的金屬輥芯加工后需要對金屬輥芯表面噴砂處理，以提高其表面粗糙度，只有其表面具有一定粗糙度后其在包膠過程中才能更好的固定住聚氨酯橡膠層。由于金屬輥芯在噴砂處理后其表面比較臟，因此就需要清洗處理后才能包膠。傳統(tǒng)的金屬輥芯清洗都是人工沖刷，不但效率低，同時清洗也存在盲區(qū)，影響清洗潔凈度。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種可以清洗多個輥芯且相互不會接觸且清潔程度高的包膠輥金屬輥芯清洗機構。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種包膠輥金屬輥芯清洗機構，包括：機座、豎直安裝于機座上的立柱、以立柱為中心沿圓周方向均勻間隔設置的N個轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動各個轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的動力機構、設置于轉(zhuǎn)軸上的夾管機構、滑動套裝于立柱上的滑套、沿滑套圓周方向均勻間隔設置的N個橫支桿以及設置于橫支桿頭端下方的圓錐形的堵頭，N為大于等于2的自然數(shù)，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承豎直轉(zhuǎn)動安裝于機座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的直徑小于金屬輥芯內(nèi)孔的內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)軸上沿圓周方向設置有外徑大于金屬輥芯外徑的凸臺，所述堵頭中沿軸向設置有通氣孔，金屬輥芯插裝于轉(zhuǎn)軸上且其底部與凸臺相接觸，堵頭插入各個對應的金屬輥芯上端的開口處，機座一側(cè)設置有向金屬輥芯噴水的噴水機構。

進一步的，上述動力機構包括安裝于機座中的電機、安裝于電機輸出軸上的主動齒輪、以及安裝于轉(zhuǎn)軸下端的從動齒輪，其中一從動齒輪與主動齒輪相互嚙合，且以該從動齒輪為起點，沿圓周方向排布的各個從動齒輪相互首尾嚙合。

進一步的，上述夾管機構包括水平設置于轉(zhuǎn)軸內(nèi)的滑孔、分別滑動插裝于滑孔兩側(cè)的彈銷以及設置于兩個彈銷之間的彈簧，彈簧的兩端分別與同側(cè)的彈銷相連，當彈簧處于自然狀態(tài)時，兩個彈銷頭端之間的間距大于金屬輥芯內(nèi)孔內(nèi)徑。

進一步的，上述噴水機構包括豎直安裝于機座一側(cè)的N個清洗水管、沿清洗水管軸向間隔設置于清洗水管上的若干個噴頭以及水泵，所述水泵的進水口連接于水源，其出水口連接于各個清洗水管，每個清洗水管上的各個噴頭出水方向朝向相對應的金屬輥芯。

本實用新型的有益效果是：由于金屬輥芯上端下端分別通過堵頭與凸臺將金屬輥芯夾持，確保金屬輥芯處于豎直狀態(tài)，且其頭端不會向回接觸，只有相互不接觸才能確保清洗時不會有盲區(qū)，金屬輥芯下端通過夾管機構與轉(zhuǎn)軸連接，因此當動力機構驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，各個金屬輥芯可以隨之轉(zhuǎn)動，此時噴水機構向金屬輥芯方向噴水，由于各個金屬輥芯是環(huán)繞轉(zhuǎn)動的，因此其圓周方向都可以被水清洗，不會產(chǎn)生清洗盲區(qū)，提高了清洗效率和潔凈度。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的堵頭的仰視結構示意圖；

圖3為本實用新型的彈銷部位的剖面結構示意圖；

圖中，1.機座 2.電機 3.主動齒輪 4.立柱 5.軸承 6.轉(zhuǎn)軸 7.凸臺 8.從動齒輪9.金屬輥芯 10.滑套 11.橫支桿 12.堵頭 13.通氣孔 14.滑孔 15.彈銷 16.彈簧 17.清洗水管 18.噴頭 19.水泵。

具體實施方式