[實用新型]管件內孔立式精磨裝置

有效

• 申請號: 201820790300.8
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN208262561U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 張冉
• 申請（專利權）人: 張冉
• 主分類號: B24B33/02
• 分類號: B24B33/02;B24B33/10;B24B41/06
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

管件內孔立式精磨裝置，包括底座，底座上設置有垂直升降機構和位于垂直升降前側的支架，垂直升降機構的上端沿前后水平方向固定設置有位于支架正上方的懸臂梁，懸臂梁前側的頂部固定設置有變頻磨削電機，變頻磨削電機的主軸垂直向下設置并同軸向連接有一個電磁調節式精磨輪，支架上設置有工作臺，工作臺上設置有用于夾持管件外壁的夾具。本實用新型采用管件被夾持不動，磨削工具垂直往復移動的磨削方式進行精磨。并利用電磁力使珩磨砂條垂直壓在被磨削的管件內孔表面上，珩磨砂條對被磨削內孔的正壓力大小取決于通入線圈的電流大小，且可無級調節磨削力，也提高了珩磨精度和珩磨效率。

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種管件內孔立式精磨裝置。

背景技術

管件（比如液壓缸或氣缸的缸體）的內孔的精度要求較高，在加工管件內孔時，精磨是必不可少的一道工序，精磨中所使用的精磨工具有很多種，其精磨原理一般都是采用機械力使珩磨砂條作用于管件的內孔表面，精磨時磨削力不易調節，直接影響管件內孔的加工質量和加工效率。另外，現有磨削作業一般是被夾持的管件移動，磨削工具只轉動不移動。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種磨削力可調、珩磨精度高、珩磨效率高、管件固定不動、磨削工具既轉動又軸向移動的管件內孔立式精磨裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：管件內孔立式精磨裝置，包括底座，底座上設置有垂直升降機構和位于垂直升降前側的支架，垂直升降機構的上端沿前后水平方向固定設置有位于支架正上方的懸臂梁，懸臂梁前側的頂部固定設置有變頻磨削電機，變頻磨削電機的主軸垂直向下設置并同軸向連接有一個電磁調節式精磨輪，支架上設置有工作臺，工作臺上設置有用于夾持管件外壁的夾具。

電磁調節式精磨輪包括中心線沿垂直方向設置的安裝體，安裝體外形呈圓柱形，安裝體外圓周面上沿軸向設置若干條矩形槽，若干條矩形槽沿圓周方向均勻布置，安裝體的每個矩形槽內均設置有可沿安裝體半徑方向滑動的導磁體，安裝體的下端面和上端面分別連接有下端蓋和上端蓋；

安裝體和上端蓋內沿中心線方向對應設置有通孔，安裝體上在各矩形槽的中部沿徑方向設置有與通孔相通的穿線孔；導磁體包括磁鋼體、線圈和珩磨砂條，磁鋼體呈左右兩端頭大中間為桿狀的啞鈴結構，線圈纏繞在磁鋼體的中間的桿狀部分；磁鋼體左右兩端頭的外表面設置有凹槽，珩磨砂條安裝在凹槽內并通過樹脂膠與磁鋼體固接，磁鋼體的下端面和上端面的內側均設置有行程限位凸臺，下端蓋的右側面和上端蓋的左側面上均沿徑向方向設置有與行程限位凸臺相配合的限位槽。

安裝體、下端蓋和上端蓋均采用非導磁材料制成，每個限位槽均為矩形結構，下端蓋和上端蓋分別通過若干個緊固螺栓與安裝體的下端部和上端部固定連接，上端蓋的上端同軸向設置有空心筒，空心筒上端通過第一聯軸器與變頻磨削電機的主軸下端連接，變頻磨削電機的主軸為空心結構，變頻磨削電機的主軸內部、空心筒內部與通孔對應連通，線圈連接有依次沿穿線孔、通孔、空心筒和變頻磨削電機的主軸向外連接電源的導線。

磁鋼體左右兩端的橫斷面為矩形，中部桿狀部分的橫斷面為矩形或圓形。

珩磨砂條的長度方向平行于安裝體的中心線。

導磁體的個數取決于被珩磨內孔的大小；被珩磨內孔的孔徑越大，導磁體個數越多，導磁體的個數至少為2個。