[實用新型]一種水泥磨襯板結構

有效

• 申請號: 201820788916.1
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN208727643U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 唐建成
• 申請（專利權）人: 達州市唐氏鑄鋼有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本實用新型公開了一種結構簡單、研磨效果好的水泥磨襯板結構，它包括安裝在水泥磨筒體內壁上的提升襯板和舉力變距裝置，所述舉力變距裝置設置在水泥磨筒體內壁圓周方向的六等分點位置，剩余部分為提升襯板；所述提升襯板包括襯板本體，在襯板本體中心等距設置有數個安裝孔，在襯板本體一側設置有拋物凸塊使襯板本體的橫截面呈“L”型，襯板本體的橫截面從拋物凸塊一側逐漸向另一側向下傾斜；所述舉力變距裝置包括裝置本體，在裝置本體中心等距設置有數個安裝孔，在裝置本體一側設置有變距凸塊使裝置本體的橫截面呈“L”型，裝置本體的橫截面從變距凸塊一側逐漸向另一側傾斜；所述變距凸塊的高度比拋物凸塊的高度高120?150mm。

技術領域

本實用新型涉及一種水泥磨襯板結構，屬于磨機襯板技術領域。

背景技術

水泥磨，又稱水泥球磨機，是在水泥生產過程中對水泥熟料進行研磨加工的主要設備。為了提高磨機的使用壽命和研磨效率，磨機內壁都裝配有襯板。襯板不僅可以保護磨機筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。現有水泥磨常用的襯板形式多為階梯襯板或波紋襯板，但在實際生產過程中，該類型的襯板提升高度不夠，沖擊小，導致磨機研磨性差，產量低，電耗高。

實用新型內容

有鑒于此，針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、研磨效果好的水泥磨襯板結構。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為采用一種水泥磨襯板結構，它包括安裝在水泥磨筒體內壁上的提升襯板和舉力變距裝置，所述舉力變距裝置設置在水泥磨筒體內壁圓周方向的六等分點位置，剩余部分為提升襯板；

所述提升襯板包括襯板本體，在襯板本體中心等距設置有數個安裝孔，在襯板本體一側設置有拋物凸塊使襯板本體的橫截面呈“L”型，襯板本體的橫截面從拋物凸塊一側逐漸向另一側向下傾斜；

所述舉力變距裝置包括裝置本體，在裝置本體中心等距設置有數個安裝孔，在裝置本體一側設置有變距凸塊使裝置本體的橫截面呈“L”型，裝置本體的橫截面從變距凸塊一側逐漸向另一側傾斜；

所述變距凸塊的高度比拋物凸塊的高度高120-150mm。

進一步的，所述襯板本體或裝置本體的橫截面的傾斜度為2～5°。

進一步的，所述襯板本體或裝置本體上相鄰安裝孔的間距為15-20cm，既方便工人安裝又保證安裝的穩固。

進一步的，所述拋物凸塊與襯板本體或變距凸塊與裝置本體的連接方式為一體成型。

進一步的，所述襯板本體和拋物凸塊的表面設置有耐磨材料層，以提高提升襯板的使用壽命。

進一步的，所述裝置本體和變距凸塊的表面設置有耐磨材料層，以提高舉力變距裝置的使用壽命。

進一步的，所述襯板本體的安裝面為接近于平面的弧度面，所述裝置本體的安裝面為接近于平面的弧度面，可以使提升襯板或距離變距裝置能更容易與磨機筒體吻合，減小二者之間的安裝匹配間隙，提高使用壽命。

與現有技術相比，本實用新型提供的襯板結構，采用提升襯板與舉力變距裝置結合使用，采用全新的“L”型結構，能夠在磨機旋轉時，對研磨體和物料產生一種推力，從而提高研磨體的拋起高度，加大對物料的沖擊力，從而提高研磨效果。本實用新型提供的襯板結構，結構簡單，強化了研磨體和物料的提升效果，物料沖擊力大，研磨效果好，產量高，臺時電耗低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型提升襯板的俯視結構示意圖；

圖3為圖2中A-A面的剖視面；