[實(shí)用新型]一種加熱爐的全密封爐體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820787824.1
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN208223190U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳天龍;陳圣賢
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江智造熱成型科技有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00;F27D1/04;F27D99/00
• 代理公司: 嘉興海創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本實(shí)用新型提供了一種加熱爐的全密封爐體，包括爐外殼、爐框架、陶瓷板、陶瓷密封件，所述爐外殼呈長方體狀且具有內(nèi)腔，爐框架設(shè)置于內(nèi)腔中且與爐外殼內(nèi)壁相貼靠，爐框架包括方形的外邊框和將內(nèi)腔分隔成若干爐膛的爐底板，爐底板水平固定在外邊框內(nèi)，陶瓷板呈一字排列設(shè)置在爐底板上，所述陶瓷板截面呈“凸”字型，相鄰陶瓷板的側(cè)面相互緊貼，陶瓷密封件設(shè)置在相鄰陶瓷板之間的槽內(nèi)且覆蓋兩陶瓷板之間的縫隙。爐膛各層之間相互完全密封，陶瓷板之間的縫隙通過陶瓷密封件來封堵，防止上下層爐膛的熱流擾動。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加熱爐的全密封爐體。

背景技術(shù)

當(dāng)加熱的料片高度較低時，如果加熱爐的爐膛高度較大，那么在加熱時由于空間過大就浪費(fèi)了大量熱量，所以就可以將單一大爐膛分隔成一個個單獨(dú)封閉的爐膛，節(jié)約空間和能耗，還可以同時加熱多個料片，各個爐膛也可以單獨(dú)控溫，互不干涉。但是分隔板為金屬制成，高溫下回產(chǎn)生熱膨脹，分隔板上擺放的多個陶瓷片是用來支撐料片和封閉爐膛的，由于分隔板的外表膨脹，導(dǎo)致陶瓷片發(fā)生位移，相鄰陶瓷片之間產(chǎn)生縫隙，就會發(fā)生上下層的爐膛熱流擾動，無法精確控溫，并使保溫效果減弱。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加熱爐的全密封爐體，爐膛的各層之間互相完全密封，提高爐膛的密封效果，防止各爐膛互相干涉。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種加熱爐的全密封爐體，其特征在于，包括爐外殼、爐框架、陶瓷板、陶瓷密封件，所述爐外殼呈長方體狀且具有內(nèi)腔，爐框架設(shè)置于內(nèi)腔中且與爐外殼內(nèi)壁相貼靠，爐框架包括方形的外邊框和將內(nèi)腔分隔成若干爐膛的爐底板，爐底板水平固定在外邊框內(nèi)，陶瓷板呈一字排列設(shè)置在爐底板上，所述陶瓷板截面呈“凸”字型，相鄰陶瓷板的側(cè)面相互緊貼，陶瓷密封件設(shè)置在相鄰陶瓷板之間的槽內(nèi)且覆蓋兩陶瓷板之間的縫隙。

進(jìn)一步的，所述的陶瓷密封件為長條狀，截面呈長方形。

進(jìn)一步的，所述的陶瓷密封件為長條狀，截面呈等邊三角形。

進(jìn)一步的，所述陶瓷密封件與陶瓷板的長度相同。

進(jìn)一步的，所述陶瓷密封件的高度等于陶瓷板高度的四分之一。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本加熱爐的全密封爐體具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.爐膛各層之間相互完全密封，陶瓷板之間的縫隙通過陶瓷密封件來封堵，防止上下層爐膛的熱流擾動。

2.將大爐膛分隔成多個獨(dú)立密封的小爐膛，且各個爐膛的溫度獨(dú)立控制，互不干涉，可同時加熱多個不同溫度要求的料片。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例二的陶瓷密封件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、爐外殼；2、爐框架；21、外邊框；22、爐底板；3、陶瓷板；4、陶瓷密封件。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，本加熱爐的全密封爐體，包括爐外殼1、爐框架2、陶瓷板3、陶瓷密封件4，所述爐外殼1呈長方體狀且具有內(nèi)腔，爐框架2設(shè)置于內(nèi)腔中且與爐外殼1內(nèi)壁相貼靠，爐框架2包括方形的外邊框21和將內(nèi)腔分隔成若干爐膛的爐底板22，爐底板22水平固定在外邊框21內(nèi)，陶瓷板3呈一字排列設(shè)置在爐底板22上，所述陶瓷板3截面呈“凸”字型，相鄰陶瓷板3的側(cè)面相互緊貼，陶瓷密封件4設(shè)置在相鄰陶瓷板3之間的槽內(nèi)且覆蓋兩陶瓷板3之間的縫隙。