[實用新型]一種鋼桶磨邊機生產線

有效

• 申請號: 201820787292.1
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN208663339U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 曲建波
• 申請（專利權）人: 淄博齊魯包裝制品有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/00;B24B41/00;B24B55/06;B22D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼桶磨邊機生產線，根據生產順序依次包括取料裝置、磨邊裝置和收料裝置；所述取料裝置包括置料臺，及設置于置料臺上的取料架，及活動安裝于取料架上的取料臂，及通過升降氣缸安裝于取料臂下方的多個氣動吸料盤；所述磨邊裝置包括磨邊室，及安裝于磨邊室內的機架，及設置于機架上的導料機構和限位機構，及對稱安裝于機架兩側的多個磨邊機組和除塵機構；所述收料裝置安裝于磨邊裝置其出料口的機架下方；所述收料裝置包括底架，及固定安裝于底架外圍的多個定位導柱，及設置于定位導柱上的定位滑臺絲杠總成，及安裝于定位滑臺絲杠總成其定位滑臺上的整合組件；本實用新型的鋼桶磨邊機生產線，實現鋼桶料板磨邊的自動化操作。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼桶磨邊機生產線，屬于制桶設備技術領域。

背景技術

鑄造成型件合模線不可避免產生毛刺，以及受鑄造工藝本身特點所限，鑄件會不可避免產生澆冒口，目前多采用人工手持砂輪除去該毛刺及澆冒口，為了提高生產效率降低勞動強度，需要有效的自動化設備取代人工；另外，現有的鋼桶料板在磨邊后需人工進行收料、整合，人工勞動強度大，且自動化程度低，人工整理后還需將其搬運至下一工位，人工成本較大；因此，為了解決以上問題，亟待設計一種鋼桶磨邊機生產線。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種鋼桶磨邊機生產線，實現鋼桶料板磨邊的自動化操作，且磨邊作業置于磨邊室內進行，噪音小，便于清潔。

本實用新型的鋼桶磨邊機生產線，根據生產順序依次包括取料裝置、磨邊裝置和收料裝置；

所述取料裝置包括置料臺，及設置于置料臺上的取料架，及活動安裝于取料架上的取料臂，及通過升降氣缸安裝于取料臂下方的多個氣動吸料盤；所述氣動吸料盤連接有真空發生器；所述取料架其靠近磨邊裝置一側安裝有定位導輪，取料時，升降氣缸動作，驅動氣動吸料盤下降，接著，真空發生器工作，利用氣動吸料盤吸住置料臺上的待加工料板；之后，升降氣缸驅動氣動吸料盤上升，則氣動吸料盤帶著待加工料板上升，同時，取料臂動作，向著磨邊裝置方向運動，直至待加工料板置于定位導輪和磨邊裝置其進料口處的導輪輪組之間；真空發生器停止工作，氣動吸料盤不具有吸力，則待加工料板通過磨邊裝置的導輪輪組被輸送至磨邊室中進行磨邊作業；

所述磨邊裝置包括磨邊室，及安裝于磨邊室內的機架，及設置于機架上的導料機構和限位機構，及對稱安裝于機架兩側的多個磨邊機組和除塵機構，采用全封閉生產運行模式，將料板磨邊作業設置在全封閉式的磨邊室內進行，還在磨邊室內安裝除塵機構，避免了磨邊過程中產生的鐵、粉塵維護，且運行使噪音降低一倍以上；所述導料機構包括導料輪組，及與導料輪組通過傳動鏈輪連接的導料電機；所述限位機構包括多對上下對稱設置的限位輥，及與限位輥傳動連接的限位電機，磨邊時，料板壓設于上下兩限位輥之間，可有效防止料板跑偏，提高磨邊精度；所述磨邊機組由上磨邊機構和下磨邊機構組成，分別通過上磨邊機構和下磨邊機構對料板的上下邊沿進行打磨；所述上磨邊機構安裝于下磨邊機構上方，且下磨邊機構與上磨邊機構結構相同；所述上磨邊機構包括底座，及通過液壓升降組件活動安裝于底座上方的磨邊電機，及與磨邊電機通過動力軸傳動連接的磨邊輪，將磨邊輪直接通過動力軸與磨邊電機傳動連接，提高了磨邊精準度，解決了磨邊過程中的跑偏、擠板、卡板等故障；且小功率就能提供足夠的動力，故障率大大降低，噪音低，節能降耗；所述磨邊輪外側安裝設有護罩，可對磨邊輪起到保護作用，且可有效防止磨邊過程中產生的鐵屑、粉塵亂飛而堵塞設備；所述除塵機構安裝于磨邊輪一側；所述除塵機構包括除塵管道，及與除塵管道連接的集塵器；所述集塵器連接有除塵風機；

所述收料裝置安裝于磨邊裝置其出料口的機架下方；所述收料裝置包括底架，及固定安裝于底架外圍的多個定位導柱，及設置于定位導柱上的定位滑臺絲杠總成，及安裝于定位滑臺絲杠總成其定位滑臺上的整合組件；所述整合組件包括伸縮氣缸，及與伸縮氣缸其伸縮端連接的整合擋板；所述伸縮氣缸其氣缸體固定安裝于定位滑臺上；所述整合擋板其下端與定位滑臺鉸接，工作時，磨邊后的料板通過導料機構導送至收料裝置的底架上，伸縮氣缸動作，推動整合擋板向著底架中央運動，在多個整合擋板的擠壓作用下將料板擺正。