[實用新型]一種激光熔覆大離焦量調節裝置

有效

• 申請號: 201820783954.8
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN208604208U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 黎作瑜;李峰平;陽義
• 申請（專利權）人: 成都青石激光科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 白小明

本實用新型涉及用于一種激光熔覆大離焦量調節裝置，其為包括包括外殼、置于所述外殼內側的外圈組件、置于所述外圈內側的內圈組件，為同軸圓筒結構；所述外殼外壁設有四個螺孔；所述外圈組件包括通過螺絲固定連接的上外圈和下外圈；所述內圈包括通過螺絲連接的上內圈和下內圈、置于所述上內圈頂端通過螺絲固定連接的密封壓塊；所述上內圈外壁上所述上內圈外壁螺紋相配合的調節螺母；所述上外圈和所述密封壓塊、所述上外圈和所述下外圈、所述上內圈和所述下內圈、所述下內圈和所述下外圈的接縫處均設有橡膠圈。實現了大范圍調節正負離焦量；無需拆卸，無卡死現象，設備穩定性高；密封性好、防止了漏氣現象；使用靈活方便，光粉同軸性易于調整。

技術領域

本實用新型涉及激光熔覆裝置領域，具體涉及一種激光熔覆大離焦量調節裝置。

背景技術

激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。

激光熔覆的工藝參數主要有激光功率、光斑直徑、熔覆速度、離焦量、送粉速度、掃描速度等。這些參數對熔覆層的稀釋率、裂紋、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性等有很大影響。激光功率越大，融化的熔覆金屬量越多，產生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加，熔覆層深度增加，周圍的液體金屬劇烈波動，動態凝固結晶，使氣孔數量逐漸減少甚至得以消除，裂紋也逐漸減少。工藝參數中離焦量是直接關系到激光功率，所以，在激光焊接過程中，通過調節離焦量進而影響焊接質量。激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的離焦量功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。在激光熱處理過程中，離焦量對熱處理效果產生直接的的影響。當離焦量過大，作用在工件上的功率密度過低達不到處理工件的目的；當離焦量過小，作用在工件上的功率密度過高，容易熔化激光照射點，破壞工件表面。現有技術中一般激光熔覆設備是通過調節鏡片位置來調節焦點位置，激光熔覆設備調節離焦量時需要拆卸套筒并往下拉到合適位置再鎖緊套筒。

首先，利用現有模塊調節鏡片來調節焦點位置，該方法保持噴嘴位置不動，僅調節鏡片位置，實現離焦距的改變，但是調節量有限，不能實現較大的調節范圍。其次，一般激光熔覆設備調節離焦量時需要拆卸套筒，經常拆卸套筒會導致以下問題：一、由于套筒上部容易飛進金屬粉末，造成卡死現象，比較難拆卸。二、容易造成上裝配件變形、螺紋滑絲、污染保護鏡片等。三、拆卸后重新調整光粉同軸性(粉末焦點與激光同軸性)比較困難，易出現水路、氣路接頭斷裂、漏水等問題。最后，套筒與上部裝配件間有縫隙，產生漏氣。

實用新型內容

本實用新型提供了一種激光熔覆大離焦量調節裝置，以解決現有激光熔覆在不拆卸套筒的前提下實現調節離焦量的問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種激光熔覆大離焦量調節裝置，包括外殼、置于所述外殼內側的外圈組件、置于所述外圈組件內側的內圈組件，所述外殼、外圈組件以及內圈組件為同軸圓筒結構；所述外殼的外壁上設有第一螺栓組件；所述外圈組件包括通過螺絲固定連接的上外圈和下外圈；所述內圈組件包括通過螺絲固定連接的上內圈和下內圈、置于所述上內圈頂端并通過螺絲固定連接的密封壓塊；所述上內圈外壁上設有外螺紋，所述上外圈和所述下外圈之間固定有與所述外螺紋相配的調節螺母；所述上外圈和所述密封壓塊、所述上外圈和所述下外圈、所述上內圈和所述下內圈、所述下內圈和所述下外圈的接縫處均設有橡膠圈。

本技術方案的工作原理和過程如下：