[實用新型]一種底板預制魚道槽

有效

• 申請號: 201820779087.0
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN208328869U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 尹高云
• 申請（專利權）人: 中水電第十一工程局（鄭州）有限公司;中國水利水電第十一工程局有限公司
• 主分類號: E02B8/08
• 分類號: E02B8/08
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

本實用新型屬于水利水電工程領域，尤其涉及一種底板預制魚道槽，包括預制底板和現澆邊墻，預制底板為長方形結構，截面為U型，該預制底板包括水平的底端部和豎向兩個側端部，現澆邊墻設置在兩側端部上方；預制底板的內部排列有水平筋和豎向筋組成的鋼筋網，底端部預埋有用于起吊的吊環結構。本實用新型的目的在于克服現有攔河壩工程建設中魚道施工周期長、材料投入大、施工成本高的缺點，提供一種不占壓主體結構的直線工期、減少魚道施工周轉材料的投入、施工速度快的底板預制魚道槽，該底板預制魚道槽適合各種小斷面魚道混凝土施工。

技術領域

本實用新型屬于水利水電工程領域，尤其涉及一種底板預制魚道槽。

背景技術

在攔河壩工程建設中，為恢復魚類洄游通道，緩解對魚類生存環境影響，以滿足環保水保及生態需要，往往會增設魚道工程設計和施工。

按魚道設計結構和布置形式，一般以豎縫式魚道的數量居多，魚道工程結構形式有暗涵式和渡槽式等。魚道工程施工往往與主體結構穿插進行，一般采取搭設滿堂腳手架和預埋型鋼支撐的方法進行魚道混凝土現澆施工；采取搭設滿堂腳手架施工，限制條件較多，大都因為工作面狹小、立體交叉作業干擾、鋼筋密集、機械設備施展不開、鋼管排架安拆周期長、材料投入大及工期緊張等原因未得到實施；而采取預埋型鋼支撐的方法雖然比搭設滿堂腳手架施工便捷，干擾也小，但是同樣施工周期長，型鋼支撐需要待魚道混凝土達到一定強度后方可拆除，型鋼材料使用量也大，無法及時周轉，施工成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有攔河壩工程建設中魚道施工周期長、材料投入大、施工成本高的缺點，提供一種不占壓主體結構的直線工期、減少魚道施工周轉材料的投入、施工速度快的底板預制魚道槽，該底板預制魚道槽適合各種小斷面魚道混凝土施工。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：一種底板預制魚道槽，包括預制底板和現澆邊墻，預制底板為長方形結構，截面為U型，該預制底板包括水平的底端部和豎向兩個側端部，現澆邊墻設置在兩側端部上方；預制底板的內部排列有水平筋和豎向筋組成的鋼筋網，底端部預埋有用于起吊的吊環結構。

邊墻與預制底板的側端部交接處設置有橡膠止水帶，預制底板的兩端U型口的外端面上也設置有橡膠止水帶。

所述吊環結構為四個，兩兩對稱預埋在底端部上。

底端部內部的鋼筋網分為上層鋼筋網和下層鋼筋網，所述吊環結構包括預埋在底端部的下層鋼筋網上的主鋼板，主鋼板的上端高于底端部的上層面，在高于上層面位置的主鋼板上開設有一吊裝孔。

在主鋼板兩側垂直與主鋼板各焊接一個次鋼板，次鋼板的上板面與預制底板底端部的上層面在同一平面。

在主鋼板兩側設置吊裝孔的位置各焊接一個加強板，加強板上的對應吊裝孔的位置也開設與吊裝孔尺寸完全相同的孔。

在每個次鋼板上各焊接兩塊豎向的直角梯形勁板，加強板設置在主鋼板同側的兩塊梯形勁板之間。

所述主鋼板的下部兩側面上均焊接有垂直分布的倒U型吊環鋼筋，倒U型的開口端遠離主鋼板，倒U型的封口端面與主鋼板滿焊，U型的兩側端分別與預制底板的上層鋼筋網和下層鋼筋網焊接固定。

本實用新型的技術方案產生的積極效果如下：本實用新型底板預制魚道槽采取底板預制再拼裝的施工形式，預制底板在預制場進行預制，邊墻在現場進行現澆，從而適合各種小斷面魚道混凝土施工；底板可以提前預制，不占壓主體結構的直線工期，減少魚道施工周轉材料的投入，具有施工干擾小、施工速度快、施工成本低及施工周期短等優點，可以大大提高施工效率，加快施工進度；從而解決了多跨度長距離魚道現澆混凝土施工周期長、周轉材料投入多、施工成本高的問題。