[實用新型]一種電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統

有效

• 申請號: 201820778232.3
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN208333133U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 黃偉;吳仕明;楊明華;楊源滿
• 申請（專利權）人: 北京京誠科林環保科技有限公司;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;F22G1/00;F22B33/18
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬;王春光

本實用新型公開了一種電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統，包括依次連接的第一煙道(4)、燃燒沉降室(5)、第二煙道(6)和余熱鍋爐(8)，所述電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統還包括汽包(10)、儲罐(17)和蓄熱器(19)，汽包(10)的第一出口通過第一汽水循環下降管路(14)與汽水換熱器(20)的入口連接，汽包(10)的第一入口通過第一汽水循環上升管路(15)與汽水換熱器(20)的出口連接。該系統能夠充分利用煙氣廢熱，生產連續、過熱蒸汽供應發電及生產使用，通過采用強制循環與自然循環相結合的水循環方式，在保證裝置的壽命條件下，最大限度減少電能消耗，從而更加適于實用。

技術領域

本實用新型涉及煙氣余熱回收技術領域，具體的是一種電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統。

背景技術

近年來隨著廢鋼價格上漲，國內的電爐都開始進行技術革新，現在兌鐵水率由原來的10％普遍提高到了30％～50％，甚至80％以上。電爐兌鐵水率的提高，相應的吹氧量也得到提高，電爐爐氣增加，爐氣中所攜帶的熱量也大幅增加，電爐煙氣余熱回收的經濟效益越加明顯。

傳統電爐煙氣處理的冷卻設備均為工業水冷卻，進口水溫25℃～30℃，出口水溫45℃～60℃。雖然循環的冷卻水進水處理冷卻塔后大部分可反復利用，但每次循環均存在約3％的消耗損失，同時工業水的循環消耗了大量的電能。此外，最關鍵的是電爐煙氣中的熱量卻完全沒有回收利用。

2000年以來，國內外陸續開發了一些電爐煙氣余熱回收系統，但是都存在著一些共性的問題，諸如：蒸汽參數低、品質不高，能耗高，維檢不方便、設備使用壽命低等缺陷。

實用新型內容

為了解決現有電爐煙氣余熱回收效果不高的問題。本實用新型提供了一種電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統，該電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統充分利用煙氣廢熱，生產連續、過熱蒸汽供應發電及生產使用，通過采用強制循環與自然循環相結合的水循環方式，在保證裝置的壽命條件下，最大限度減少電能消耗，從而更加適于實用。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統，包括依次連接的第一煙道、燃燒沉降室、第二煙道和余熱鍋爐，所述電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統還包括汽包、儲罐、熱交換器和蓄熱器，余熱鍋爐內設有汽水換熱器和儲熱換熱器，汽包的第一出口通過第一汽水循環下降管路與汽水換熱器的入口連接，汽包的第一入口通過第一汽水循環上升管路與汽水換熱器的出口連接，儲罐的出口通過第一輸入管線與儲熱換熱器的入口連接，儲罐的入口通過第一輸出管線與儲熱換熱器的出口連接，蓄熱器通過第二輸入管線與熱交換器的入口連接，熱交換器的出口連接有第二輸出管線，蓄熱器排出的流體能夠通過熱交換器與儲罐內的工質換熱。

第一煙道含有第一水冷結構，燃燒沉降室含有頂蓋和側周壁，頂蓋含有第二水冷結構，側周壁內含有清灰門，清灰門含有第三水冷結構。

所述電爐煙氣雙工質換熱復合循環過熱蒸汽系統還包括除氧器，除氧器的水空間出口通過第二汽水循環下降管路分別與該第一水冷結構的入口、該第二水冷結構的入口和該第三水冷結構的入口連接，除氧器的汽空間入口通過第二汽水循環上升管路分別與該第一水冷結構的出口、該第二水冷結構的出口和該第三水冷結構的出口連接。

汽包的第二出口通過第二汽水循環下降管路分別與該第一水冷結構的入口、該第二水冷結構的入口和該第三水冷結構的入口連接，汽包的第二入口通過第二汽水循環上升管路分別與該第一水冷結構的出口、該第二水冷結構的出口和該第三水冷結構的出口連接。

第一煙道為彎管煙道，第一煙道含有通過法蘭連接的上段煙道和下段煙道，第一煙道的入口端朝向水平方向，第一煙道的出口端朝下，第一煙道的出口端與燃燒沉降室的頂蓋插接。