[實用新型]成型機及成型系統

有效

• 申請號: 201820778189.0
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208373936U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 程建聰;謝永健
• 申請（專利權）人: ?？诓┌陌钆d新能源科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 曾章沐

一種成型機及成型系統，成型機包括機架本體，所述機架本體具有空腔，所述空腔內安裝有模具組件，所述模具組件包括上模和下模，所述機架本體內設置有用于驅動所述上模和下模壓合或分離的增壓裝置，所述增壓裝置與模具組連接處設置有使壓力均勻分布的平衡裝置；成型系統包括成型機、壓力感應裝置及控制系統。本成型機及成型系統能夠沖殼加工大深度、大成型面積的鋁塑膜，并且機床底部、模具安裝座底部增設井字形筋條，加強了整體剛度和抗彎能力。

技術領域

本實用新型涉及鋁塑膜封裝領域，具體而言，涉及一種成型機及成型系統。

背景技術

目前，由于聚合物鋰離子電池單體容量較大，厚度較厚，現有電芯的封裝一般采用鋁塑膜封裝。封裝前，需要在鋁塑膜本體上沖壓出用于盛裝電芯的凹槽?，F有的鋁塑膜成型方法一般為采用鋁塑膜成型裝置沖殼。

根據目前的模具技術以及當前鋁塑膜的沖拉性能水平，進口的鋁塑膜使用國外模具，最大沖殼深度為9mm，使用國產模具，最大沖殼深度為6.00mm。一般批量生產使用時，使用進口模具時，材料宜沖到6.00mm；使用國產模具時，材料宜沖到4.00mm，否則，就有沖破的危險。受沖殼深度的限制，批量生產的聚合物鋰離子電池一般電池厚度難以超過12mm，小批量生產的也難以超過18mm，這樣，就大大限制了電池的幾何體積，如果將電池要做成100Ah這樣的超大容量，是非常難以實現的。

目前行業內較為成熟的是數碼產品電池鋁塑膜的沖殼技術，一般所使用的沖殼模具的成型面積都比較小，基本上最大的成型面積與A4紙大小(297mmX210mm)相當，大深度、大成型面積的沖殼加工是鋁塑膜成型加工的難點。

進行大深度、大成型面積的鋁塑膜沖殼加工，對于鋁塑膜沖殼用的成型模具、成型裝置、成型機都是一大考驗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種成型機，用于沖殼加工。

本實用新型的另一目的在于提供一種成型系統，其包括上述的成型機，用于沖殼加工。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種成型機，包括機架本體，所述機架本體具有空腔，所述空腔內安裝有模具組件，所述模具組件包括上模和下模，所述機架本體內設置有用于驅動所述上模和下模壓合或分離的增壓裝置，所述增壓裝置與模具組連接處設置有使壓力均勻分布的平衡裝置。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述機架本體還包括位于所述空腔底部的機床和位于所述空腔頂部的罩體；所述下模安裝在所述機床上，所述增壓裝置安裝在所述罩體上。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述下模固定安裝在機床上，所述增壓裝置、平衡裝置、上模依次傳動連接。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述平衡裝置包括平衡座和用于安裝所述上模的上模安裝板，所述增壓裝置、平衡座、上模安裝板依次連接，且連接部位接觸面積依次增大。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述增壓裝置包括可伸縮的驅動軸，所述罩體內還安裝有平衡器，所述平衡器具有與所述增壓裝置的驅動軸平行的伸縮軸，所述驅動軸、所述伸縮軸與所述平衡座連接且對稱布置。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述機床上設置有用于安裝下模的下模安裝板，所述下模、下模安裝板、機床的面積依次增大。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述機床與下模安裝板底部設置有井字形筋條。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述空腔內設置有平行于所述上模、下模運動方向的導向桿，所述導向桿與所述上模安裝板通過直線軸承連接。

進一步地，在本實用新型的較佳實施例中，上述導向桿的數量為對稱設置的多個。