[實用新型]一種鋁管繞圈設備

有效

• 申請號: 201820775642.2
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208214007U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李陽;肖翔
• 申請（專利權）人: 合肥太通制冷科技有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D11/22;B21D53/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于冰箱蒸發器生產裝備，具體的涉及一種鋁管繞圈設備，包括機架及設在所述機架上的伺服電機，與所述伺服電機相連的旋轉板，同心安裝在所述旋轉板上的是繞圈筒，所述旋轉板的直徑大于所述繞圈筒的截面直徑，所述繞圈筒為中空的圓柱形結構，在所述繞圈筒的底部設有鋁管固定槽，在所述機架上還設有絲桿電機和控制箱，在絲桿電機的絲桿的頂端設有槽口，在所述控制箱內設有包含PLC在內的控制系統。本實用新型一種鋁管繞圈設備，能夠有效避免直管加工時的碰撞劃傷等產生的不良，本設備采用了精度較高的伺服電機驅動繞制，并通過絲桿電機對鋁管的輔助，能避免鋁管之間在繞制的過程中發生碰撞摩擦。

技術領域

本發明屬于冰箱蒸發器生產裝備，具體的涉及一種鋁管繞圈設備。

背景技術

冷藏蒸發器就是常說的管板蒸發器，它是制冷系統中的主要換熱裝置，其作用是使低溫低壓的液態制冷劑在其內迅速蒸發（沸騰）為蒸汽，吸收被冷卻的物質的熱量，使冷藏（冷凍）物質的溫度下降從而達到制冷的目的。它主要由鋁管和鋁板硫化組裝而成，在組裝過程中，鋁管需要彎成蛇形狀，由于鋁管很軟，彎管過程中大多數是由員工手彎形成，在彎管時員工不可能手拿如此長度的鋁管進行操作，所以就必須事先對鋁管進行盤管，盤管后的鋁管員工容易拿取進行彎管加工。

發明內容

基于此，本發明的目的就是設計一種適合蒸發器手動蛇形彎管操作的對鋁制原材料進行預加工的鋁管繞圈設備。

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種鋁管繞圈設備，包括機架及設在所述機架上的伺服電機，與所述伺服電機相連的旋轉板，同心安裝在所述旋轉板上的是繞圈筒，所述旋轉板的直徑大于所述繞圈筒的截面直徑，所述繞圈筒為中空的圓柱形結構，在所述繞圈筒的底部設有鋁管固定槽，在所述機架上還設有絲桿電機和控制箱，在絲桿電機的絲桿的頂端設有槽口，在所述控制箱內設有包含PLC在內的控制系統。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明一種鋁管繞圈設備，首先采用預先對彎管原材料鋁管進行繞圈纏繞，能夠有效避免直管加工時的碰撞劃傷等產生的不良，本設備采用了精度較高的伺服電機驅動繞制，并通過絲桿電機對鋁管的輔助，能避免鋁管之間在繞制的過程中發生的碰撞摩擦。

附圖說明

圖1為本發明立體結構示意圖；

圖2為本發明主視結構示意圖；

圖3為本發明側視結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖詳細描述實施例，具體如下述：

一種鋁管繞圈設備，包括機架1及設在所述機架1上的伺服電機2，與所述伺服電機2相連的旋轉板3，同心安裝在所述旋轉板3上的是繞圈筒4，所述旋轉板3的直徑大于所述繞圈筒4的截面直徑，所述繞圈筒4為中空的圓柱形結構，在所述繞圈筒4的底部設有鋁管固定槽4-1，在所述機架1上還設有絲桿電機5和控制箱6，在絲桿電機5的絲桿5-1的頂端設有槽口5-2，在所述控制箱6內設有包含PLC在內的控制系統。

使用時，依據鋁管長度預先在PLC內設置伺服電機2的繞圈次數及速度，然后將鋁管通過絲桿5-1的頂端的槽口5-2后在穿到繞圈筒4的底部的鋁管固定槽4-1位置，然后通過控制箱6打開伺服電機2和絲桿電機5，伺服電機2啟動會帶動旋轉板3及繞圈筒4旋轉，鋁管就會纏繞在繞圈筒4上，所述旋轉板3的直徑大于所述繞圈筒4的截面直徑的目在于限位，鋁管在繞圈過程中不會超左側跑（如圖2方向），為避免鋁管在纏繞過程中的磨損，絲桿電機5在鋁管纏繞過程中會通過絲桿5-1帶動鋁管移動和讓位，達到纏繞圈數后，設備在PLC的控制下自動停止，員工手動下料即可。

以上所述，僅是對本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明做其他形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本發明方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明的保護范圍。