[實用新型]一種TRT機組進口煤氣預熱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820774795.5 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN208236465U | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程偉;官云云;李嚴;吳敦調(diào) | 申請(專利權(quán))人: | 湖北新冶鋼特種鋼管有限公司 |
| 主分類號: | F01D15/10 | 分類號: | F01D15/10;F01D17/14;F01D25/10;F01D25/00;C21B5/06 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;劉素霞 |
| 地址: | 435001 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤氣預熱系統(tǒng) 換熱機構(gòu) 煤氣管道 本實用新型 旁通 凈煤氣出口 凈煤氣入口 一端連接 節(jié)能效果好 熱煙氣入口 自動控制閥 傳熱效率 管道連接 兩端口處 流體流動 爐頂壓力 設備結(jié)構(gòu) 影響高爐 導熱管 管連接 引風機 進口 緊湊 靈活 | ||
本實用新型提供一種TRT機組進口煤氣預熱系統(tǒng),煤氣預熱系統(tǒng)包括:換熱機構(gòu)的一端與凈煤氣入口管道一端連接,所述換熱機構(gòu)的另一端與凈煤氣出口管道的一端連接;收熱機構(gòu)的一端與熱煙氣入口管連接,另一端通過管道與引風機連接,且收熱機構(gòu)與換熱機構(gòu)之間通過設置的多根導熱管連接;旁通煤氣管道設置在換熱機構(gòu)的一側(cè);旁通煤氣管道的兩端分別與凈煤氣入口管道和凈煤氣出口管道連接,且在旁通煤氣管道上的兩端口處分別設置有自動控制閥。本實用新型的系統(tǒng)的傳熱效率高,設備結(jié)構(gòu)緊湊,流體流動阻損小,節(jié)能效果好,作業(yè)靈活,不影響高爐爐頂壓力的調(diào)節(jié)。本實用新型中的煤氣預熱系統(tǒng)的使用方法簡單易操作。
技術(shù)領域
本實用新型屬于冶煉技術(shù)領域,涉及高爐煉鐵領域的一種節(jié)能、可操作性強,可提高TRT機組進口煤氣溫度的裝置,具體涉及一種TRT機組進口煤氣預熱系統(tǒng)及其使用方法。
背景技術(shù)
目前高爐普遍配備了TRT系統(tǒng)(高爐煤氣余壓透平發(fā)電機組),TRT--(BlastFurnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下簡稱TRT)高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置(TRT)是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品--高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能,使煤氣通過透平膨脹機做功,將其轉(zhuǎn)化為機械能,再將機械能轉(zhuǎn)化為電能。
TRT發(fā)電量的多少受煤氣流量、煤氣壓力和煤氣溫度的影響,通過對某高爐2015-2017年的數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn)TRT機組入口煤氣溫度對TRT的發(fā)電影響最大,在爐頂(煤氣)壓力、煤氣流量變化不大的情況下,TRT機組進口煤氣溫度每提升1℃,TRT機組日發(fā)電量就增加400度,但受制于爐料、爐況和爐頂設備的要求,該高爐爐頂(煤氣)溫度日平均未超過135℃,TRT機組設計的最高溫度為200℃。
因此,需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中TRT發(fā)電量效率低的缺陷不足,提出一種TRT機組進口煤氣預熱系統(tǒng)。本實用新型為提高TRT發(fā)電量,在TRT機組入口煤氣管道上加裝該預熱系統(tǒng),達到提高煤氣溫度的目的。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種TRT機組進口煤氣預熱系統(tǒng),所述煤氣預熱系統(tǒng)包括:
換熱機構(gòu),所述換熱機構(gòu)的一端與凈煤氣入口管道一端連接,所述換熱機構(gòu)的另一端與凈煤氣出口管道的一端連接,且所述凈煤氣出口管道的另一端與所述TRT機組的煤氣進口端連接,用于將經(jīng)過換熱機構(gòu)預熱后的凈煤氣輸入至所述TRT機組中;且所述換熱機構(gòu)兩端均是通過自動控制閥分別與所述凈煤氣入口管道和所述凈煤氣出口管道的端口連接;
收熱機構(gòu),所述收熱機構(gòu)的一端與熱煙氣入口管連接,所述收熱機構(gòu)的另一端通過管道與引風機連接,且所述收熱機構(gòu)與所述換熱機構(gòu)之間通過設置的多根導熱管連接,便于導熱管內(nèi)的介質(zhì)能順利在換熱機構(gòu)內(nèi)部循環(huán)流動從而對進入換熱機構(gòu)內(nèi)部的凈煤氣實現(xiàn)預熱功能;
旁通煤氣管道,所述旁通煤氣管道設置在所述換熱機構(gòu)的一側(cè),便于未經(jīng)所述換熱機構(gòu)預熱的煤氣直接從凈煤氣入口管道進入至所述旁通煤氣管道再輸送至所述凈煤氣出口管道中進而輸送至所述TRT機組中;所述旁通煤氣管道的兩端分別與所述凈煤氣入口管道和所述凈煤氣出口管道連接,且在所述旁通煤氣管道上的兩端口處分別設置有自動控制閥。
如上所述的TRT機組進口煤氣預熱系統(tǒng),優(yōu)選,在所述凈煤氣入口管道和凈煤氣出口管道上均分別設置有熱電偶,所述熱電偶用于測量管道中煤氣的溫度。
如上所述的TRT機組進口煤氣預熱系統(tǒng),優(yōu)選,在所述凈煤氣出口管道的一端處設置有殘氧分析儀,且所述殘氧分析儀設置位置靠近所述換熱機構(gòu),用于檢測管道中的煤氣是否含有氧氣。
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