[實(shí)用新型]一種3D打印耗材高效再生裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820774344.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208410382U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省極域科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B17/00 | 分類號(hào): | B29B17/00;B29B17/04;B29C55/00 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 謝建;吳靜宜 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 研磨 研磨倉(cāng) 研磨機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 打印耗材 高效再生 拉絲機(jī) 篩選板 研磨盤 預(yù)破碎 拉絲 熱熔 電機(jī) 底板 連接組件 依次連通 再生工藝 傳統(tǒng)的 加熱倉(cāng) 冷卻倉(cāng) 配套的 收卷機(jī) 輸出軸 通過(guò)孔 卷收 加熱 冷卻 送入 再生 | ||
本實(shí)用新型公開了一種3D打印耗材高效再生裝置,包括依次連通的預(yù)破碎倉(cāng)、冷卻倉(cāng)、研磨倉(cāng)、熱熔拉絲機(jī)和收卷機(jī),研磨倉(cāng)內(nèi)設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在研磨倉(cāng)頂部的電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接組件連接研磨塊,研磨塊的下方設(shè)有和研磨塊配套的研磨盤,研磨盤的底板為帶有通過(guò)孔的篩選板,篩選板固定在研磨倉(cāng)的底部;本實(shí)用新型通過(guò)研磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置,對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)破碎、冷卻之后原材料進(jìn)行研磨,將材料研磨成粉末后送入加熱倉(cāng)加熱,之后通過(guò)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲,拉絲后通過(guò)卷收機(jī)收卷,相比傳統(tǒng)的再生工藝,增加了研磨的過(guò)程,大幅提到了熱熔的速度,從而提高了再生的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及3D打印領(lǐng)域,尤其涉及一種3D打印耗材高效再生裝置。
背景技術(shù)
3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
現(xiàn)有的3D打印耗材再生裝置,大都采用熱熔后通過(guò)拉絲機(jī)再成形的方式,但這種方式存在熱熔效率低,再生速度慢的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:為解決現(xiàn)有的3D打印耗材再生裝置存在的熱熔效率低,再生速度慢的問(wèn)題,特提供一種3D打印耗材高效再生裝置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種3D打印耗材高效再生裝置,包括依次連通的預(yù)破碎倉(cāng)、冷卻倉(cāng)、研磨倉(cāng)、熱熔拉絲機(jī)和收卷機(jī),所述研磨倉(cāng)內(nèi)設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在研磨倉(cāng)頂部的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接組件連接研磨塊,所述連接組件包括與電機(jī)的輸出軸固定連接的第一連接塊,所述第一連接塊一側(cè)設(shè)有第二連接塊,所述第二連接塊的軸線與第一連接塊的軸線傾斜設(shè)置,所述第二連接塊連接在研磨塊的中心,所述研磨塊的下方設(shè)有和研磨塊配套的研磨盤,所述研磨盤的底板為帶有通過(guò)孔的篩選板,所述篩選板固定在研磨倉(cāng)的底部。
上述方案中,所述篩選板的外緣設(shè)有向外傾斜的擋板,擋板的頂部與研磨倉(cāng)的側(cè)壁固定連接。
上述方案中,所述研磨塊的表面為磨砂結(jié)構(gòu)。
上述方案中,所述預(yù)破碎倉(cāng)內(nèi)中部設(shè)有破碎刀組,所述預(yù)破碎倉(cāng)內(nèi)下底部為傾斜的滑臺(tái),所述滑臺(tái)的最底端連接預(yù)破碎倉(cāng)的出料口。
上述方案中,所述冷卻倉(cāng)內(nèi)下方設(shè)有傾斜的輸送臺(tái),所述冷卻倉(cāng)的內(nèi)頂部設(shè)有用于噴淋冷卻液的噴淋頭,所述噴淋頭沿輸送臺(tái)的傾斜方向由短至長(zhǎng)依次設(shè)置。
上述方案中,所述冷卻倉(cāng)的冷卻液為液氮。
上述方案中,所述熱熔拉絲機(jī)與收卷機(jī)之間設(shè)有冷卻板。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1.本實(shí)用新型通過(guò)研磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置,對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)破碎、冷卻之后原材料進(jìn)行研磨,將材料研磨成粉末后送入加熱倉(cāng)加熱,之后通過(guò)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲,拉絲后通過(guò)卷收機(jī)收卷,相比傳統(tǒng)的再生工藝,增加了研磨的過(guò)程,大幅提到了熱熔的速度,從而提高了再生的效率。
2.本實(shí)用新型通過(guò)擋板的設(shè)置,保證了能將原材料研磨至小于篩孔的大小后再進(jìn)行熱熔拉絲的步驟,提高了熱熔的速度,保證了再生的效率。
3.本實(shí)用新型通過(guò)將研磨塊的表面設(shè)為磨砂機(jī)構(gòu),保證了研磨的質(zhì)量和效率,從而提高了再生的效率。
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