[實用新型]鋁粉生產(chǎn)用鋁錠預熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820772731.1
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208333181U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 李相波;王洋;王洪振;宋鵬;黃松濤;左中強;邵予坤;張繼光;馬社俊
• 申請（專利權）人: 河南省遠洋粉體科技股份有限公司
• 主分類號: F28D7/08
• 分類號: F28D7/08
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙) 41141
• 代理人: 范向南

本實用新型提供了一種鋁粉生產(chǎn)用鋁錠預熱系統(tǒng)，包括霧化室及預熱室，霧化室的冷卻水出口通過管道連通換熱器的換熱介質進口，換熱介質出口通過管道連接冷卻水箱，冷卻水箱通過管道及水泵連通霧化室的冷卻水進口，換熱器設置在預熱室內，預熱室包括殼體、換熱器、進氣口、出氣口、進料口及風機，本實用新型將鋁粉霧化室外冷卻流道升溫后的冷卻水輸送至預熱室，預熱室一側設置換熱器及惰性氣體進氣口，換熱器利用升溫后的冷卻水中的熱量加熱惰性氣體，使惰性氣體升溫，之后利用升溫后的惰性氣體對鋁錠進行預熱，預熱后的鋁錠再被送入熔化爐熔化，利用廢熱對鋁錠進行預熱，達到節(jié)約能源，減少排放，降低成本的目的。

技術領域：

本實用新型屬于鋁粉生產(chǎn)用設備技術領域，具體涉及一種鋁粉生產(chǎn)用鋁錠預熱系統(tǒng)。

背景技術：

目前，微細鋁粉在軍工、航天、化工、冶金、建材等領域被廣泛的應用，市場需求量很大，市場前景也十分廣闊，因此越來越多的工程技術人員關注鋁粉的生產(chǎn)，研發(fā)出的鋁粉的制粉工藝也越來越多，制粉設備多種多樣，制粉效率也越來越高。

目前，微細鋁粉的生產(chǎn)有球磨法及霧化法，其中霧化生產(chǎn)鋁粉是將鋁錠高溫熔化后在惰性氣體保護下霧化成粉，經(jīng)冷卻后分級、包裝存儲，霧化鋁粉的冷卻通常實在霧化室1外設置冷卻水流道，冷卻水在冷卻流道內循環(huán)流動，將霧化室1內的鋁粉冷卻，冷卻水吸熱升溫，升溫后的冷卻水輸送至冷卻系統(tǒng)重新被冷卻。冷卻水升溫后其內所還有的熱量直接排放，能源浪費，而鋁錠熔化則是在熔化爐內高溫加熱使其熔化，鋁錠熔化溫度較高，所需能源較多，能耗大。

實用新型內容

綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術問題的不足，本實用新型提供了一種鋁粉生產(chǎn)用鋁錠預熱系統(tǒng)，它是設計一個鋁錠預熱室，將鋁粉霧化室外冷卻流道升溫后的冷卻水輸送至預熱室，預熱室一側設置換熱器及惰性氣體進氣口，換熱器利用升溫后的冷卻水中的熱量加熱惰性氣體，使惰性氣體升溫，之后利用升溫后的惰性氣體對鋁錠進行預熱，預熱后的鋁錠再被送入熔化爐熔化，利用廢熱對鋁錠進行預熱，達到節(jié)約能源，減少排放，降低成本的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鋁粉生產(chǎn)用鋁錠預熱系統(tǒng)，其中：包括霧化室及預熱室，所述的霧化室的冷卻水出口通過管道連通換熱器的換熱介質進口，換熱介質出口通過管道連接冷卻水箱，冷卻水箱通過管道及水泵連通霧化室的冷卻水進口，所述的換熱器設置在預熱室內，所述的預熱室包括殼體、換熱器、進氣口、出氣口、進料口及風機，所述的殼體內的一端設置進氣口，進氣口通過管道連通惰性氣體源，所述的殼體的另一端為進料口，所述的進料口上設置有密封蓋，所述的殼體上設置有出氣口，所述的出氣口連通風機，所述的殼體內靠近進氣口的一端設置有換熱器，殼體內的換熱器與進料口之間空間形成預熱腔，待預熱的鋁錠放置在預熱腔內。

進一步，所述的預熱腔內底板上設置有軌道。

進一步，所述的換熱器為翅片換熱器，包括多組串聯(lián)的換熱管，換熱管上設置有換熱翅片。

進一步，所述的進氣口為錐形結構，其直徑較小的一端連通惰性氣體源，其直接較大一端連接在預熱室的殼體上。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型設計一個鋁錠預熱室，將鋁粉霧化室外冷卻流道升溫后的冷卻水輸送至預熱室，預熱室一側設置換熱器及惰性氣體進氣口，換熱器利用升溫后的冷卻水中的熱量加熱惰性氣體，使惰性氣體升溫，之后利用升溫后的惰性氣體對鋁錠進行預熱，預熱后的鋁錠再被送入熔化爐熔化，利用廢熱對鋁錠進行預熱，達到節(jié)約能源，減少排放，降低成本的目的。

2、本實用新型的預熱腔的內底板上設置有軌道，使用時可通過待預熱的鋁錠碼放在小車上，通過軌道將小車推入預熱腔內，則小車及鋁錠一起留在預熱腔內，關閉密封蓋即可，方便鋁錠的取放。