[實用新型]一種用于加工軸承座內球面的刮刀裝置

有效

• 申請號: 201820771820.4
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208341924U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 趙喜芝
• 申請（專利權）人: 鹽城恒發精密齒輪有限公司
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于加工軸承座內球面的刮刀裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部開設有滑動槽，所述滑動槽的內部滑動連接有齒牙板，所述滑動槽的槽底固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有與齒牙板嚙合的齒輪，所述齒牙板的頂部固定連接有底板，所述底板的頂部鉸接有頂板，所述操作臺頂部的右側固定連接有電機座，所述電機座的頂部固定連接有傳動電機，所述電機座的左側面開設有限位孔。該用于加工軸承座內球面的刮刀裝置，刮刀對軸承座本體的內球面加工的效率更高，且更加方便固定軸承座本體，可以同時對多個軸承座本體進行加工，大大的提高的軸承座本體的加工效率，增加工廠的效益。

技術領域

本實用新型涉及一種用于加工軸承座內球面的刮刀裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。在軸承的使用過程中通常都會伴隨著軸承座使用，軸承座的內球面的質量就決定了軸承與軸承座的滑動效果，但是現在市面上加工軸承座內球面的裝置加工效率都非常低，嚴重影響工廠的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于加工軸承座內球面的刮刀裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于加工軸承座內球面的刮刀裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部開設有滑動槽，所述滑動槽的內部滑動連接有齒牙板，所述滑動槽的槽底固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有與齒牙板嚙合的齒輪，所述齒牙板的頂部固定連接有底板，所述底板的頂部鉸接有頂板，所述操作臺頂部的右側固定連接有電機座，所述電機座的頂部固定連接有傳動電機，所述電機座的左側面開設有限位孔，所述限位孔的內部滑動連接有限位桿，所述限位桿的左端與底板的右側面固定連接，所述底板的頂部固定連接有定位槽，所述定位槽的左右兩側槽壁均固定連接有電動推桿，兩個所述電動推桿之間卡接有軸承座本體，所述傳動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部固定連接有刮刀，所述螺紋桿與刮刀位于軸承座本體的內部。

優選地，所述頂板與底板均呈半圓形，且頂板與底板的圓心處于同一直線。

優選地，所述限位孔內壁的左側固定連接有擋塊，限位桿的右端固定連接有擋板。

優選地，所述定位槽的數量為六個，且相鄰的兩個定位槽之間的間距相等。

優選地，所述滑動槽的底部開設有轉動槽，驅動電機固定連接在轉動槽的內部。

優選地，所述定位槽的頂部固定連接有減震橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：先將頂板翻開，將軸承座本體放置在定位槽上，控制兩側的電動推桿可以很簡單的固定軸承座本體的位置，然后翻轉頂板，通過螺栓固定頂板與底板的位置，啟動驅動電機和傳動電機，驅動電機帶動齒輪轉動，齒輪的轉動帶動齒牙板滑動，齒牙板的滑動帶動底板和頂板移動，傳動電機帶動螺紋桿轉動螺紋桿的轉動帶動刮刀轉動對軸承座本體的內球面進行加工，底板的移動使得軸承座本體與刮刀發生相對移動，使得刮刀對軸承座本體的內球面加工的效率更高，且更加方便固定軸承座本體，可以同時對多個軸承座本體進行加工，大大的提高的軸承座本體的加工效率，增加工廠的效益。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于加工軸承座內球面的刮刀裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型底板與頂板的連接結構示意圖。

圖中：1操作臺、2滑動槽、3齒牙板、4驅動電機、5齒輪、6底板、7頂板、8電機座、9傳動電機、10限位孔、11限位桿、12定位槽、13電動推桿、14軸承座本體、15螺紋桿、16刮刀。

具體實施方式