[實用新型]一種精密鑄造用注入裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820770741.1
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208341715U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 李檣;羅建古;閆國棟
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市盈德精密制造有限公司
• 主分類號: B22D39/04
• 分類號: B22D39/04;B22D1/00
• 代理公司: 深圳市道勤知酷知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44439
• 代理人: 何兵;饒盛添

本實用新型公開了一種精密鑄造用注入裝置，包括殼體，殼體頂端固結(jié)有壓力傳感器，壓力傳感器的上方連接有伺服控制器，壓力傳感器的下方連接有彈簧，彈簧的底端焊接有隔熱圓盤，隔熱圓盤與殼體無縫配合；殼體的兩側(cè)端對稱開有澆口，澆口的上端切面與隔熱圓盤的下端面在同一平面，澆口上螺接有第一電磁閥，第一電磁閥上連接有進口管；殼體的內(nèi)部連接有加熱絲，加熱絲的上端面與澆口的下端切面在同一平面，加熱絲的下端連接有過濾盤；殼體的下端開有注入口，注入口的下端設有第二電磁閥，第二電磁閥與殼體連接，第二電磁閥的兩端對稱焊接有定位塊。可定量的注入鑄造液，鑄造成型的鑄件重量相當，減小了誤差范圍，提高了精密度。

技術領域

本實用新型屬于鑄造技術領域，具體涉及一種精密鑄造用注入裝置。

背景技術

鑄造是當今使用范圍很廣泛的一種金屬熱加工工藝，鑄造能夠?qū)⑷廴诮饘僖和ㄟ^模具直接定型為成品形狀，定型較快，通常的鑄造工藝都是將熔融金屬通過澆包直接從澆口澆注進鑄模型腔內(nèi)，等待熔融金屬自行填充型腔，然后將其冷卻取出，這種鑄造方式雖然使用普遍，但是在澆注熔融金屬時，金屬液體與空氣大面積接觸會導致熔融金屬急劇降溫，影響其流動性，而且鑄模內(nèi)部也混雜了空氣，很容易使表面產(chǎn)生氣孔等缺陷，無法進行精密鑄造。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供的一種精密鑄造用注入裝置，即可定量的注入鑄造液，鑄造成型的鑄件重量相當，減小了誤差范圍，提高了精密度。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種精密鑄造用注入裝置，包括殼體，殼體頂端固結(jié)有壓力傳感器，壓力傳感器的上方連接有伺服控制器，壓力傳感器的下方連接有彈簧，彈簧的底端焊接有隔熱圓盤，隔熱圓盤與殼體無縫配合；

殼體的兩側(cè)端對稱開有澆口，澆口的上端切面與隔熱圓盤的下端面在同一平面，澆口上螺接有第一電磁閥，第一電磁閥上連接有進口管；

殼體的內(nèi)部連接有加熱絲，加熱絲的上端面與澆口的下端切面在同一平面，加熱絲的下端連接有過濾盤；

殼體的下端開有注入口，注入口的下端設有第二電磁閥，第二電磁閥與殼體連接，第二電磁閥的兩端對稱焊接有定位塊。

進一步，所述的殼體為U形，殼體為中空設置。

進一步，所述的過濾盤的孔徑為0.3-1mm。

進一步，所述的過濾盤、注入口和第二電磁閥的直徑相等。

進一步，所述的壓力傳感器、第一電磁閥、加熱絲、第二電磁閥分別與伺服控制器連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的一種精密鑄造用注入裝置，將定位塊接入鑄造模具，注入口與模具相通，首先加熱絲打開進行預熱，接著打開第一電磁閥，鑄造液體依次通過進口管和第一電磁閥進入到殼體內(nèi)，注入裝置避免了鑄造液體與空氣的接觸，且加熱絲的加熱作用使得鑄造液體的溫度不會降低，保持了鑄造液體的流動性；不斷注入的液體給予過濾盤向上的壓力，通過彈簧傳入壓力傳感器中，當達到設定的壓力值時，伺服控制器控制第一電磁閥關閉，同時第二電磁閥打開，鑄造液體在重力的作用下注入到模具中，另外，過濾盤用以除去鑄造液體中的氣泡，間接的提高鑄件的密度和質(zhì)量；通過本新型的注入裝置，即可定量的注入鑄造液，鑄造成型的鑄件重量相當，減小了誤差范圍，提高了精密度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種精密鑄造用注入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種精密鑄造用注入裝置的工作示意圖；