[實(shí)用新型]一種三軸倒棱機(jī)上的倒棱機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820770640.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN208728839U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周立坤;蔣能;唐鈞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海星合機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B23F19/10
• 分類號(hào): B23F19/10;B23F23/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 洪敏;謝緒寧

本實(shí)用新型提供了一種三軸倒棱機(jī)上的倒棱機(jī)構(gòu)，涉及齒輪加工設(shè)備領(lǐng)域，其解決了加工過程中工件擺放不方便的技術(shù)問題，其包括沿機(jī)床豎直方向滑移設(shè)置的滑板，所述滑板水平方向的兩側(cè)邊向背離機(jī)床一側(cè)延伸設(shè)有固定板，所述固定板之間設(shè)有倒棱刀，所述倒棱刀下方設(shè)有承載工件的承接桿，所述承接桿至少兩個(gè)且沿所述倒棱刀長(zhǎng)度方向陣列設(shè)置，通過滑移設(shè)置的滑板使得滑板上的倒棱刀能夠在豎直方向上進(jìn)行滑移，同時(shí)通過底部設(shè)置的承接桿對(duì)工件進(jìn)行承接，使得工作人員在擺放需要加工的工件時(shí)，僅需要將工件置于承接桿上，使得工件的擺放更加方便，且擺放完成后，通過移動(dòng)兩側(cè)的夾具對(duì)工件進(jìn)行固定，使得操作能夠更加安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及齒輪加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種三軸倒棱機(jī)上的倒棱機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和使用要求的提高，齒輪正朝著高精度、高承載、低噪聲及長(zhǎng)壽命方向發(fā)展。而對(duì)齒輪輪齒進(jìn)行倒棱時(shí)控制齒輪噪聲等方面的一個(gè)十分重要的工藝措施。

如授權(quán)公告號(hào)為“CN201534247U”的中國(guó)專利公開了一種帶自動(dòng)對(duì)齒裝置的三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)，其包括床身，床身前部安裝有左Z軸導(dǎo)軌和右Z軸導(dǎo)軌，左Z軸導(dǎo)軌上安裝有工件箱，右Z軸導(dǎo)軌上安裝有尾座，工件箱上安裝有驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)，床身中后部通過X軸導(dǎo)軌安裝有X軸刀架，X軸刀架上通過倒棱刀主軸穿裝有倒棱刀，X軸導(dǎo)軌兩側(cè)安裝有立柱，立柱中間通過Y軸導(dǎo)軌安裝有Y軸刀架，Y軸刀架上通過去毛刺刀主軸穿裝有去毛刺刀。

上述技術(shù)方案中所公開的一種帶自動(dòng)對(duì)齒裝置的三軸數(shù)控齒輪倒棱機(jī)，其利用Y軸刀架和X軸刀架沿各自導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，使得加工過程中，換刀和裝卡工件簡(jiǎn)便安全，便于在自動(dòng)化生產(chǎn)線上推廣；但是，其在進(jìn)行工件放置時(shí)，需要先通過工作人員將工件置于工件箱及尾座之間，工件擺放比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種三軸倒棱機(jī)上的倒棱機(jī)構(gòu)，其具有工件擺放方便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種三軸倒棱機(jī)上的倒棱機(jī)構(gòu)，包括沿機(jī)床豎直方向滑移設(shè)置的滑板，所述滑板水平方向的兩側(cè)邊向背離機(jī)床一側(cè)延伸設(shè)有固定板，所述固定板之間設(shè)有倒棱刀，所述倒棱刀下方設(shè)有承載工件的承接桿，所述承接桿至少兩個(gè)且沿所述倒棱刀長(zhǎng)度方向陣列設(shè)置；

所述倒棱刀包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定板上的刀軸，所述刀軸兩端貫穿所述固定板設(shè)置，且所述刀軸與所述固定板之間設(shè)有滾針軸承，所述固定板上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)方向與所述刀軸指向一致，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述刀軸貫穿所述固定板其中一端端部之間設(shè)有同步傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，通過底部設(shè)置的承接桿對(duì)工件進(jìn)行承接，使得工作人員在擺放需要加工的工件時(shí)，僅需要將工件置于承接桿上，使得工件的擺放更加方便，且擺放完成后，通過移動(dòng)兩側(cè)的Z軸導(dǎo)軌對(duì)工件進(jìn)行固定，使得操作能夠更加安全，避免了移動(dòng)Z軸導(dǎo)軌過程中，夾到手的情況出現(xiàn)；通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板上的刀軸，使得倒棱刀與固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在進(jìn)行加工構(gòu)成中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的倒棱刀與齒輪之間相互配合，使得加工過程更加順利；且通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)刀軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過刀軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與倒棱刀相互配合的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)其進(jìn)行倒棱處理。

優(yōu)選的，所述倒棱刀還包括設(shè)置在所述刀軸上的若干組刀盤，且其中一組刀盤與所述刀軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其余所述刀盤與刀軸之間設(shè)有第二軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，加工過程中，不僅要針對(duì)單齒輪進(jìn)行加工，有時(shí)還需要對(duì)同軸多齒輪進(jìn)行加工，通過刀軸上的刀盤分別與同軸上的齒輪進(jìn)行匹配，與刀軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的刀盤帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過齒輪對(duì)其余刀盤進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，方便了對(duì)同軸齒輪的加工。

優(yōu)選的，所述承接桿長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)有垂直于所述承接桿的定位軸，所述定位軸上設(shè)有沿定位軸軸心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的檔桿，所述檔桿上設(shè)有保持所述檔桿豎直向上的定位裝置。