[實(shí)用新型]一種新型鑄造機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820768574.7
• 申請(qǐng)日: 2018-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN208214280U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃光淮;鄒聯(lián)石
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西東磊精密鑄造有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/26
• 分類號(hào): B22D17/26
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣;劉錦霞

本實(shí)用新型公開了一種新型鑄造機(jī)床，涉及壓鑄工藝領(lǐng)域；包括機(jī)架、合模機(jī)構(gòu)、保溫爐；機(jī)架包括從上至下依次固連的上固定座、導(dǎo)向座以及工作臺(tái)，導(dǎo)向座上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔；合模機(jī)構(gòu)包括油缸、上模板、下模板、側(cè)模板以及螺桿；兩個(gè)油缸固連在上固定座上；油缸的活塞桿穿過導(dǎo)向孔并固連上模板，下模板固連在工作臺(tái)上，下模板中心設(shè)有澆口；側(cè)模板有兩塊，對(duì)稱設(shè)在下模板左右兩側(cè)；側(cè)模板的后部設(shè)有合模部，合模部中心設(shè)有螺孔，兩塊側(cè)模板的螺孔的螺紋旋向相反；螺桿依次穿過兩個(gè)螺孔，并且螺桿分別與兩個(gè)螺孔嚙合；保溫爐固連在工作臺(tái)下方；保溫爐上方設(shè)有注液口，注液口聯(lián)通澆口；本實(shí)用新型減小空間體積，減少能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄工藝領(lǐng)域，特別涉及一種新型鑄造機(jī)床。

背景技術(shù)

壓鑄是先進(jìn)的金屬成型方法，是實(shí)現(xiàn)少切削或無切削的有效途徑，應(yīng)用很廣，發(fā)展很快；壓鑄工藝能夠簡(jiǎn)便地生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的工件；壓鑄的基本過程為：金屬融液注入保溫爐中，驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)進(jìn)行合模，而后令保溫爐的金屬溶液注入型腔內(nèi)，并保持一定的壓力使其成型；在現(xiàn)有的鑄造機(jī)床中，對(duì)于側(cè)模板的合模通常使用油缸，此種方式會(huì)增大機(jī)床的空間體積，并且多個(gè)油缸的設(shè)計(jì)能耗過大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種新型鑄造機(jī)床，以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用油缸進(jìn)行側(cè)模合模導(dǎo)致的機(jī)床體積過大、能耗過大的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種新型鑄造機(jī)床，包括機(jī)架、合模機(jī)構(gòu)、保溫爐；所述機(jī)架包括從上至下依次固連的上固定座、導(dǎo)向座以及工作臺(tái)，所述導(dǎo)向座上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔；所述合模機(jī)構(gòu)包括油缸、上模板、下模板、側(cè)模板以及螺桿；兩個(gè)所述油缸固連在所述上固定座上；所述油缸的活塞桿穿過所述導(dǎo)向孔并固連所述上模板，所述下模板固連在所述工作臺(tái)上，所述上模板與所述下模板的位置相對(duì)，所述下模板中心設(shè)有澆口；所述側(cè)模板有兩塊，對(duì)稱設(shè)在所述下模板左右兩側(cè)；所述側(cè)模板的后部設(shè)有合模部，所述合模部中心設(shè)有螺孔，兩塊所述側(cè)模板的所述螺孔的螺紋旋向相反；所述螺桿依次穿過兩個(gè)所述螺孔，并且所述螺桿分別與兩個(gè)所述螺孔嚙合；

所述保溫爐固連在所述工作臺(tái)下方；所述保溫爐上方設(shè)有注液口，所述注液口聯(lián)通所述澆口。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，包括導(dǎo)套，所述導(dǎo)套安裝在所述導(dǎo)向孔上，所述油缸的活塞桿穿過所述導(dǎo)套。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺桿的一端固連有旋鈕。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配套的齒輪箱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述齒輪箱均固連在所述工作臺(tái)上，所述齒輪箱的輸出軸通過聯(lián)軸器固連所述螺桿。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述合模部下方設(shè)有滑塊，所述工作臺(tái)設(shè)有滑槽，所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)配合。

本技術(shù)方案的有益效果為：通過在合模板上設(shè)計(jì)合模部，合模部上螺孔的螺紋相反，并由螺桿固連，可實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)兩塊側(cè)模板相對(duì)或想向運(yùn)動(dòng)，替代了現(xiàn)有技術(shù)使用兩個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)的方案，既能減少空間體積，又降低能耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中一種新型鑄造機(jī)床的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中側(cè)模板的安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中側(cè)模板使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的安裝示意圖。

圖中，1-機(jī)架，11-上固定座，12-導(dǎo)向座，121導(dǎo)套，13-工作臺(tái)，21-油缸， 22-上模板，23-下模板，231-澆口，24-側(cè)模板，241-合模部，25-螺桿，251-旋鈕， 26-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，27-齒輪箱，271-輸出軸，3-保溫爐，31-注液口。

具體實(shí)施方式