[實用新型]一種鋁渣球粉料混合設備

有效

• 申請號: 201820768497.5
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208346213U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 齊龍飛;齊龍威
• 申請（專利權）人: 北京安泰永盛金屬材料有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊叁

本實用新型公開了一種鋁渣球粉料混合設備，屬于鋁渣球生產設備技術領域，存在混料罐用到的玻璃水是采用人工的添加的形式添加到混料罐中，從而對工人造成了較大勞動強度技術問題，其技術方案要點是包括上料帶，上料帶下方設有送料通道，送料通道設有兩個分料支路，每個分料支路分別連通有一個混料罐，所述混料罐處設有帶有支架的試劑罐，支架上固定連接有安置板，試劑罐卡設在安置板上，安置板上設有限位組件；試劑罐上連通帶有支撐架的暫存罐，暫存罐分別與混料罐連通，達到降低工人勞動強度的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁渣球生產設備領域，特別涉及一種鋁渣球粉料混合設備。

背景技術

鋁渣球通常作為初煉出鋼時作為脫氧劑進行使用；濾渣球在制備時，需將合格的鋁粉、鈦粉、螢石粉、石灰石、硼酸粉等粉狀物按照一定比例加入到混料設備中，然后，在注入液態的水玻璃進行混合，混合完成后投放刀輥式壓球機滾壓成球，完成鋁渣球的制備。

現有的可參考公告號為CN205269559的中國專利，其公開了一種混料設備，包括上料帶，上料下方設有送料通道，送料通道遠離上料帶的端頭連通有兩個送料支路，送料支路上連通有混料罐，送料支路上設有切換開關；混料罐遠離送料通道一端上開設有放料口，放料口處設有放料開關；使用時，上料帶將粉料運輸至送料通道中，然后通過分料支路進入到混料罐中，然后，工人爬上混料罐頂端將玻璃水注入到混料罐中，隨后對混料罐中進行攪拌，混料完成后，將混料罐中混合完成的料轉運至刀輥式壓球機中進行進一步的加工。

但是，在實際的應用的過程中，混料罐用到的玻璃水是采用人工的添加的形式添加到混料罐中，從而對工人造成了較大勞動強度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種鋁渣球粉料混合設備，達到降低工人勞動強度的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋁渣球粉料混合設備，包括上料帶，上料帶下方設有送料通道，送料通道設有兩個分料支路，每個分料支路分別連通有一個混料罐，所述混料罐處設有帶有支架的試劑罐，支架上固定連接有安置板，試劑罐卡設在安置板上，安置板上設有限位組件；試劑罐上連通帶有支撐架的暫存罐，暫存罐分別與混料罐連通。

通過上述技術方案，當粉料通過上料帶和送料通道進入到混料罐中，然后試劑罐中的玻璃水，首先流動至暫存罐中，當暫存罐中的玻璃水注滿后，試劑罐停止玻璃水的供給，然后，再由暫存罐流動至送液管道中通過流經分液支路注入到混料罐中，參與粉料的混合，混合完成后，將混合物從混料罐中取出，進入到下一個工序；與現有技術相比，將試劑罐和混料罐連通能夠使玻璃水通過流動路徑直接注入到混料罐中，減少了工人搬運、向混料罐注入玻璃水的過程，其次，暫存罐能夠在注入玻璃水的過程中，對注入的玻璃水的量進行調控，從而減少了工人對于玻璃水流量控制時消耗的勞動力，從而通過試劑罐、暫存罐和送液管道的配合使用減少了工人在玻璃水注入到混料罐的過程中耗費的勞動力，降低了工人的勞動強度，達到了降低工人勞動強度的效果。

較佳的，所述試劑罐與暫存罐之間設有輸液管，輸液管一端與暫存罐連通，另一端上連接有輸液泵，輸液泵與試劑罐連通；輸液泵通過螺栓固定連接在安置板上。

通過上述技術方案，由于輸液泵能夠穩定的保持對于玻璃水的抽取，從而能夠提高玻璃水注入到暫存罐中的過程中的穩定性；其次，輸液泵和輸液管之間的配合使用能夠加快玻璃水的流動速度，減少了注滿暫存罐需要的時間，提高了工作效率。

較佳的，所述限位組件包括固定連接在安置板上的四個限位柱，限位柱呈方形陣列在安置上，試劑罐卡設限位柱之間，限位柱靠近試劑罐的側面上固定連接有防滑墊。

通過上述技術方案，四個限位柱對試劑罐的側面抵接，從而限制的了試劑罐的滾動，其次，在限位柱和試劑罐之間設置的防滑墊增加了限位柱和試劑罐之間的摩擦力，減少了試劑罐發生滑動的情況，提高了試劑罐固定后的穩定性。