[實用新型]一種用于焊帶生產的多線并行退火裝置

有效

• 申請號: 201820767774.0
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208485372U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 李經澤;胡云宗;張定忠;路振雨
• 申請（專利權）人: 蘇州賽歷新材料科技股份有限公司;阿特斯陽光電力集團有限公司
• 主分類號: B65H23/26
• 分類號: B65H23/26;B65H43/00;B65H23/188;C21D9/52
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 孫茂義

本實用新型揭示了一種用于焊帶生產的多線并行退火裝置,包括：該裝置在焊帶的移動方向上依次包括:正電極輪、若干導向輪、焊帶退火機構、及負電極輪，所述正電極輪、所述導向輪和所述負電極輪上分別設有至少兩條用于安置焊帶的放線槽以實現多線并行退火。本實用新型結構簡單，可以多線共用退火設備端，節約空間，實現單人多線生產，節約人工提高效率。

技術領域

本實用新型太陽能光伏產品生產設備的技術領域，特別涉及一種用于焊帶生產的多線并行退火裝置。

背景技術

隨著社會的發展、科技的進步，自動化、智能化、一體化已經逐漸成為時代發展的趨勢，傳統人工勞作的作業方式已經逐步被自動化、智能化、一體化技術代替。太陽能光伏組件中將電池片串聯使用的涂錫焊帶，涂錫焊帶在設備上生產時需經過退火工藝形成軟態銅線供涂錫使用。目前我們在光伏焊帶在線退火時采用的是單線電流退火的方法，單線電流退火法是通過正負電極銅輪之間單線退火操作，而消除線體內應力，這種方法存在著以下缺點：1.相同生產速度下，產量低；2.占地空間大；3.設備只能單線生產。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種用于焊帶生產的多線并行退火裝置，可多線生產，共用退火裝置，增加產量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：一種用于焊帶生產的多線并行退火裝置，其特征在于,該裝置在焊帶的移動方向上依次包括:正電極輪、若干導向輪、焊帶退火機構、及負電極輪，所述正電極輪、所述導向輪和所述負電極輪上分別設有n個用于安置焊帶的放線槽以實現多線并行退火，所述n≥2。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述導向輪、所述正電極輪、所述負電極輪中的至少一者上設置有第一傳感組件，所述第一傳感組件用于檢測與光伏焊帶的繃緊程度對應的電壓信號并傳輸至控制端，以使得控制端控制放線端的放線速度。

在本實用新型一個較佳實施例中,所述裝置還包括位于所述負電極輪后端的調控桿，所述調控桿一端鉸接在機柜內，另一端設置繞有焊帶的從動輪并以鉸接處為支點上下擺動，所述調控桿連接有第二傳感組件，所述第二傳感組件用于檢測調控桿上下擺動時產生的電壓差，并與所述控制端電連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，每條所述放線槽之間相對平行設置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述從動輪上設置有n條相對平行的凹槽。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述焊帶退火機構為填充有惰性氣體退火密封倉。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干導向輪依次包括：第一導向輪、第二導向輪、第三導向輪、以及第四導向輪，所述第一導向輪、第二導向輪、第三導向輪位于所述正電極輪和所述負電極輪之間，所述第四導向輪位于所述負電極輪后端。

本實用新型實施例的有益效果包括：

通過在正電極輪、所述導向輪和所述負電極輪上分別設有n（n≥2）個用于安置焊帶的放線槽以實現多線并行退火，從而提高的生產效率且節約了生產設備所需占用的空間。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例提供的一種用于焊帶生產的多線并行退火裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。