[實(shí)用新型]一種天然氣加熱及電加熱雙模式催化燃燒設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820767716.8
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208222536U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王東偉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海科盈環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G7/07
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種天然氣加熱及電加熱雙模式催化燃燒設(shè)備，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱室、左催化燃燒室和右催化燃燒室以及分布在左催化燃燒室和右催化燃燒室上方的左換熱室與右換熱室；預(yù)熱室內(nèi)部安裝有若干天然氣加熱輥，左催化燃燒室和右催化燃燒室之間固定有第一電加熱管，第一電加熱管固定連接第二電加熱管；本實(shí)用新型將原先電熱管加熱型的催化燃燒爐一側(cè)開燃燒機(jī)安裝孔，將天然氣燃燒機(jī)固定在安裝位置，從而替代了傳統(tǒng)電加熱管為加熱源，解決了一定場合下不能采用大功率耗電的弊端問題，而且，此種催化燃燒爐一種爐型可采用2種加熱方式，給用戶帶來了多種選擇性，降低了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種催化燃燒設(shè)備，具體為一種天然氣加熱及電加熱雙模式催化燃燒設(shè)備。

背景技術(shù)

目前大多催化燃燒裝置的加熱為電加熱管，電加熱管的制作采用耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或水中去，達(dá)到加熱的目的。但是這種加熱源為電熱管加熱的方式，是需要根據(jù)不同型號的爐體以及其處理風(fēng)量的大小來配置電加熱功率，處理風(fēng)量越大，所需要配置的電加熱功率就越大，如配置一套處理風(fēng)量為10000m3/h的催化燃燒爐，所配置的電加熱功率為220kw，然而大多客戶廠區(qū)內(nèi)用電量不足以支持這么大功率的設(shè)備，因此在選擇適用性上電加熱催化燃燒有一定的不足之處。

本實(shí)用新型為了解決上述存在的問題，提出了一種天然氣加熱及電加熱雙模式催化燃燒設(shè)備，將原先電熱管加熱型的催化燃燒爐一側(cè)開燃燒機(jī)安裝孔，將天然氣燃燒機(jī)固定在安裝位置，從而替代了傳統(tǒng)電加熱管為加熱源，解決了一定場合下不能采用大功率耗電的弊端問題，而且，此種催化燃燒爐一種爐型可采用2種加熱方式，給用戶帶來了多種選擇性，降低了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種天然氣加熱及電加熱雙模式催化燃燒設(shè)備，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種天然氣加熱及電加熱雙模式催化燃燒設(shè)備，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱室、左催化燃燒室和右催化燃燒室以及分布在左催化燃燒室和右催化燃燒室上方的左換熱室與右換熱室；預(yù)熱室內(nèi)部安裝有若干天然氣加熱輥，若干天然氣加熱輥通過天然氣管道連接天然氣燃燒機(jī)，天然氣燃燒機(jī)安裝在設(shè)備本體側(cè)邊設(shè)置的安裝孔內(nèi)，左催化燃燒室和右催化燃燒室之間固定有第一電加熱管，第一電加熱管固定連接第二電加熱管，第一電加熱管和第二電加熱管形成一T字結(jié)構(gòu)，將左催化燃燒室和右催化燃燒室區(qū)分為兩個獨(dú)立的催化燃燒室，且左催化燃燒室和右催化燃燒室分別連通左換熱室與右換熱室，左換熱室與右換熱室之間設(shè)置有傳熱腔，傳熱腔內(nèi)安裝有若干傳熱輥，傳熱輥內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，其空腔結(jié)構(gòu)中放置有傳熱介質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，設(shè)備本體的上下兩端分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，出氣口連通左催化燃燒室和右催化燃燒室，進(jìn)氣口與預(yù)熱室相連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，右換熱室的側(cè)邊爐體上設(shè)置有廢氣入口，左換熱室的側(cè)邊爐體上設(shè)置有熱氣出口，廢氣入口和熱氣出口通過左換熱室與右換熱室以及傳熱腔相連通，且熱氣出口連接保溫管，并通過保溫管與進(jìn)氣口相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，傳熱腔上設(shè)置有進(jìn)口和出口，進(jìn)口分布在傳熱腔與右換熱室連接的側(cè)邊下方，出口分布在傳熱腔與左換熱室連接的側(cè)邊上方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，傳熱輥為斜向傳熱輥，且傳熱輥上設(shè)置有若干傳熱孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，預(yù)熱室、左催化燃燒室、右催化燃燒室、左換熱室和右換熱室依次連通。