[實用新型]生物炭制造設備

有效

• 申請號: 201820767333.0
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208266135U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 吾建祥;楊德毅;劉莉;盧偉方;周小軍;潘明正;馬婧妤;虞冰
• 申請（專利權）人: 金華市農業科學研究院;金華市農產品質量綜合監督檢測中心;磐安縣偉方炭業有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;B07B1/22;F26B17/20;F26B21/00
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 王豐毅;童健

1.一種生物炭制造設備，依次包括上料機構（1）、篩選機構（2）、烘干機構（3）、分離機構（4）、成型機構（5）、出料輸送機構（6），其特征在于，所述上料機構包括傳送帶（11）、驅動傳送帶運行的動力機構；

所述篩選機構包括漏斗狀的集料座（21）、集料座內設置有圓柱桶狀的篩網組件（7）、用于驅動篩網組件自轉的動力機構；

所述集料座的上半部呈長方體狀的腔體，由兩端的端板、兩側的側板、最上方的頂板圍繞連接構成，兩側的側板的下邊緣均向下且向內傾斜延伸形成集料側板，兩端的端板的下邊緣均向下且向內傾斜延伸形成集料端板，則兩塊集料側板的下邊緣、兩塊集料端板的下邊緣之間形成集料座下料口（23）；

所述篩網組件（7）的兩端邊緣為圓形的支撐環（71），兩支撐環之間且沿著支撐環設置一圈圓柱形的篩網（72），篩網的一端覆蓋一張從動的端部篩網，該從動的端部篩網固定連接于支撐環；篩網的另一端覆蓋一張靜止的端部篩網，該靜止的端部篩網設置有用于進料的開口；所述靜止的端部篩網的邊緣固定連接一圈靜態圓環（73），該靜態圓環的朝著支撐環的面設置有一圈內凹的滾珠嵌槽（74），該滾珠嵌槽外側還設置有一圈內凹的T型卡槽，同時，在支撐環的朝著靜態圓環的面也設置有一圈內凹的滾珠嵌槽（74），該滾珠嵌槽的外側還設置有若干外凸的T型卡頭，T型卡頭沿著圓周均勻排列，并且T型卡頭能夠嵌入所述的T型卡槽中，在支撐環的滾珠嵌槽和靜態圓環的滾珠嵌槽所述形成的環形腔體中設置若干滾珠（75），則支撐環和靜態圓環之間形成相對于滑動連接；

位于從動的端部篩網一端的支撐環，其中心有一軸承板，軸承板與支撐環之間連接至少兩根桿件，軸承板上有一軸套，軸套內表面設置有內凹的限位鍵槽，有一轉軸的一端設置有凸起的鍵，轉軸的該端連接于軸套，并且鍵嵌入限位鍵槽中，轉軸的另一端穿過集料座的端板并且與設置在端板外側的電機的輸出軸相連接；所述靜態圓環的外側邊緣與集料座的兩側板之間連接桿件；

所述集料座下料口的下方至烘干機構之間設置第一傳送機構（8），包括傳送料槽（81）、位于傳送料槽內的傳送絞龍（82），驅動傳送絞龍旋轉的電機（83）；

所述烘干機構包括燃燒爐（32）和烘干筒，燃燒爐位于烘干筒的進料端；所述烘干筒包括外部的圓柱形的筒體（31），筒體的兩個端面均設置端蓋，且兩端蓋的中心均設置有一通孔，兩個端蓋的通孔之間設置物料輸送通道（33），物料輸送通道靠近燃燒爐的一端為進料端、遠離燃燒爐的一端為出料端，該物料輸送通道內設置輸送絞龍（34）；

所述筒體的內部，物料輸送通道的外側壁至筒體的內側壁之間由內至外依次設置有第一層隔離壁（311）、第二層隔離壁（312），則物料輸送通道的外側壁與筒體的內側壁之間的空間由內至外被分隔成第一熱通道（315）、第二熱通道（314）、第三熱通道（313）；

所述第二層隔離壁的靠近進料端的端部與筒體的端蓋之間保留間距，并在該端部設置第二層端蓋（316），第二層端蓋垂直環套連接于物料輸送通道的外側壁，則第二層隔離壁、第二層端蓋，與筒體內側面、筒體的端蓋之間構成第三熱通道（313）；

所述第一層隔離壁的靠近進料端的端部垂直連接于筒體的端蓋，第一層隔離壁的靠近出料端的端部與第二層端蓋之間形成間距，則第一層隔離壁、筒體的端蓋，與第二層隔離壁之間構成第二熱通道（314），則物料輸送通道的外側壁、第二端蓋，與第一層隔離壁之間構成第一熱通道（315）；

在物料輸送通道的進料端且筒體的外側設置漏斗狀的集料器（35），集料器下端的下料口與物料輸送通道連通，并且，在兩者的連通處設置輸送絞龍，輸送絞龍從物料輸送通道的進料端延伸至出料端；

所述燃燒爐，其熱氣出口與筒體內的第一熱通道之間連接熱風管道（36），熱風管道的一端穿過筒體的靠近進料端的端蓋后與第一熱通道連通；

在物料輸送通道的出料端且筒體的外側設置一段外部輸送管（37），該外部輸送管包括位于內層的物料輸送管、位于外層的熱氣集合輸送管（38），則物料輸送管與物料輸送通道連通，熱氣集合輸送管與第三熱通道連通；所述外部輸送管從烘干筒連接至分離機構，并且，外部輸送管的靠近分離機構的一端設置負壓引風機（39）；

所述分離機構，包括第一分離器（41）、第二分離器（42）、連通第一分離器和第二分離器的分離器連通管（46）；第一分離器包括上部的螺旋通風道（43）和圓柱形腔體（44）、下部的錐形的集料腔體（45），其中，螺旋通風道呈弧形彎曲且緊貼圓柱形腔體的靠近上端的外側壁，螺旋通風道的外端與所述外部輸送管連通，并在螺旋通風道的外端設置風機，螺旋通風道的內端與圓柱形腔體連通，并且，螺旋通風道的寬度從外端至內端逐漸減小；所述集料腔體的下端設置下料口，在該下料口的下方設置第二傳送機構（9），包括傳送料槽、位于傳送料槽內的傳送絞龍，驅動傳送絞龍旋轉的電機；第二傳送機構連接至成型機構；所述第二分離器包括上部的圓柱形腔體、下部的錐形的集料腔體，并且，所述分離器連通管（46）的一端連接于第一分離器的圓柱形腔體的頂面，另一端連接于第二分離器的圓柱形腔體的頂面；

所述成型機構（5）包括若干并排的成型機（51）、位于成型機上方的輸送平臺。