[實用新型]一種拉伸沖壓模具的防拉傷機構

有效

• 申請號: 201820766518.X
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208800675U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 李俊賢
• 申請（專利權）人: 東莞市佶昌模具有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D37/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 陳正興

本實用新型公開了一種拉伸沖壓模具的防拉傷機構，包括下模座和上模座，所述下模座固定安裝有凹模，所述凹模中部設有凹槽，所述凹槽左右兩端對稱安裝有滾輪，所述滾輪中部貫穿連接有滾軸，所述滾輪下端設有海綿墊，所述海綿墊下端固定連接有壓板，所述壓板通過推桿與推板固定連接，所述推桿上套有彈簧，所述下模座上端左右兩側均嵌有油罐，所述上模座通過墊板與凸模固定板固定連接，所述凸模固定板中部設有凸模。本實用新型通過設置海綿墊、油罐、壓板、推桿，能夠使在滾輪向下壓的過程中，起到緩沖作用，減小工件損傷，潤滑油通過壓板上的漏油孔流到海綿墊上，提高潤滑度減小滑動摩擦系數從而減少拉傷。

技術領域

本實用新型涉及拉伸沖壓模具技術領域，具體為一種拉伸沖壓模具的防拉傷機構。

背景技術

工件成形過程中拉傷產生的原因主要有兩種，一種是由于模具凸、凹模表面的宏光機械凹凸不平或被成形材料與模板凹、凸模面之間夾雜其他硬質顆粒，另一種是由于工件表面與模具凹、凸模表面磨損而形成的拉傷，專利號CN204074959U-一種鐵路貨車U形件防拉傷壓型裝置中提出在凹模上設置滾輪，將工件入模時工件與模具之間的摩擦形式由滑動摩擦變為滾動摩擦，減小了工件表面的拉傷，但是此種結構滾輪所受的作用力都作用在凹模薄壁上，一方面只能成形負荷很小，另一方面長時間薄壁變形，滾輪底部接觸凹模而形成粘著磨損。為此，我們提出一種拉伸沖壓模具的防拉傷機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種拉伸沖壓模具的防拉傷機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種拉伸沖壓模具的防拉傷機構，包括下模座和上模座，所述下模座左右兩端對稱安裝有導柱，所述下模座上端固定安裝有凹模，所述凹模中部設有凹槽，所述凹槽左右兩端對稱安裝有滾輪，所述滾輪中部貫穿連接有滾軸，所述滾軸與下模座上端貫穿連接，所述滾輪下端設有海綿墊，所述海綿墊下端固定連接有壓板，所述壓板下端與推桿上端固定連接，所述推桿上套有彈簧，所述彈簧上下兩端分別與壓板下端和下模座上端固定連接，所述推桿下端與推板中部固定連接，所述下模座上端左右兩側均嵌有油罐，所述下模座上端左右兩側均設有注油孔，所述上模座左右兩端對稱設有導套，所述導套與導柱活動套接，所述上模座下端固定連接有墊板，所述墊板下端與凸模固定板固定連接，所述凸模固定板中部設有凸模，所述上模座上端固定連接有模柄。

優選的，所述壓板上開有漏油孔。

優選的，所述推板位于油罐內腔，所述推桿貫穿油罐的罐口部，且推桿外徑小于罐口口徑，所述推板外徑小于油罐內徑。

優選的，所述油罐位于滾輪正下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種拉伸沖壓模具的防拉傷機構，通過設置彈簧和油罐，能夠在沖壓時起到緩沖作用，達到了減小工件損傷的效果；通過設置滾輪、滾軸、滾槽，能夠使被成材料與凹模由滑動摩擦變為滾動摩擦，達到了減小接觸摩擦，起到了防拉傷的效果；通過設置海綿墊、油罐、壓板、推桿，能夠使在滾輪向下壓的過程中，潤滑油通過壓板上的漏油孔流到海綿墊上，提高潤滑度減小了滾動摩擦的系數，從而達到減少拉傷的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型截面圖；

圖2為本實用新型正視圖。

圖中：1下模座、2上模座、21墊板、22模柄、3導套、31導柱、4凸模固定板、41凸模、5凹模、6海綿墊、61滾輪、62滾軸、7油罐、71推桿、72彈簧、73壓板、74推板、75注油孔、8凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。