[實(shí)用新型]自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820766516.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208662747U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧昭農(nóng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇精實(shí)數(shù)控精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/44
• 分類號(hào): B23G1/44;B23G1/46;B23Q1/25;B23Q5/04;B23Q11/00
• 代理公司: 無(wú)錫知之火專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32318
• 代理人: 袁粉蘭

本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，屬于數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)領(lǐng)域，包括刀盤、用于驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述刀盤上的刀具組件和設(shè)置于所述刀盤上的配重組件；所述刀具組件包括可沿所述刀盤滑動(dòng)的滑板和設(shè)置于所述滑板上的刀具；所述刀具可在所述刀盤的帶動(dòng)下繞所述刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；所述滑板與所述配重組件可所述刀盤上相向直線運(yùn)動(dòng)或背向直線運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控機(jī)床對(duì)長(zhǎng)管高壓氣瓶進(jìn)行螺紋加工時(shí)存在的問(wèn)題，通過(guò)工件不動(dòng)、車削刀具圍繞工件旋轉(zhuǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)車削刀具與工件之間的高速旋轉(zhuǎn)，并且確保了刀盤高速旋轉(zhuǎn)平衡。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)大氣污染非常嚴(yán)重，國(guó)家治理大氣污染的力度不斷加大，天然氣作為一種清潔能源得以廣泛推廣，以減少使用傳統(tǒng)能源對(duì)大氣帶來(lái)的污染。天然氣主要應(yīng)用于民生及工業(yè)領(lǐng)域，以管網(wǎng)輸送、長(zhǎng)管高壓氣瓶拖車運(yùn)輸天然氣到使用終端的方式成為主流。隨著國(guó)內(nèi)天然氣黃金十年的到來(lái)，天然氣的發(fā)展與應(yīng)用必將迎來(lái)蓬勃發(fā)展。長(zhǎng)管高壓氣瓶以其儲(chǔ)氣量大、便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于天然氣的運(yùn)輸領(lǐng)域。

現(xiàn)有的長(zhǎng)管高壓氣瓶長(zhǎng)度可能達(dá)到12.5米，直徑達(dá)到920毫米，重量達(dá)到10余噸。采用傳統(tǒng)加工方式的數(shù)控機(jī)床對(duì)高壓氣瓶進(jìn)行螺紋加工、車鏜內(nèi)孔、車削外圓、車銑端面的加工時(shí)，長(zhǎng)管高壓氣瓶需在數(shù)控機(jī)床上旋轉(zhuǎn)、刀具直線進(jìn)給，氣瓶?jī)啥说钠靠谙鄬?duì)于加工刀具會(huì)有嚴(yán)重的偏心，無(wú)法控制；并且長(zhǎng)管高壓氣瓶上存在的彎曲部導(dǎo)致長(zhǎng)管高壓氣瓶在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)其慣性矩是不平衡的，輕則導(dǎo)致機(jī)床上出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)震蕩，重則導(dǎo)致加工過(guò)程無(wú)法完成。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，以解決現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控機(jī)床對(duì)長(zhǎng)管高壓氣瓶進(jìn)行螺紋加工時(shí)存在的問(wèn)題，通過(guò)工件不動(dòng)、車削刀具圍繞工件旋轉(zhuǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)車削刀具與工件之間的高速旋轉(zhuǎn)，并且確保了刀盤高速旋轉(zhuǎn)平衡。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，包括刀盤、用于驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述刀盤上的刀具組件和設(shè)置于所述刀盤上的配重組件；所述刀具組件包括可沿所述刀盤滑動(dòng)的滑板和設(shè)置于所述滑板上的刀具；所述刀具可在所述刀盤的帶動(dòng)下繞所述刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；所述滑板與所述配重組件可所述刀盤上相向直線運(yùn)動(dòng)或背向直線運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸；所述刀盤垂直固定于所述旋轉(zhuǎn)軸。

本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，優(yōu)選地，所述刀具組件還包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一滾珠絲杠機(jī)構(gòu)；所述第一滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠的一端與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；所述第一滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的螺母固定于所述滑板上。

本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，優(yōu)選地，所述配重組件包括配重塊、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二滾珠絲杠機(jī)構(gòu)；所述第二滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠的一端與所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；所述第二滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的螺母固定于所述配重塊上。

本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為同一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、錐形齒輪組件；所述錐形齒輪組件包括第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和動(dòng)力錐形齒輪；所述動(dòng)力錐形齒輪固定于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；所述第一錐形齒輪、所述第二錐形齒輪均與所述動(dòng)力錐形齒輪貼合；所述第一錐形齒輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述第二錐形齒輪的旋轉(zhuǎn)軸位于同一直線上；所述第一滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的一端固定于所述第一錐形齒輪，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述刀盤；所述第二滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的一端固定于所述第二錐形齒輪，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述刀盤。

本實(shí)用新型提供的自平衡旋轉(zhuǎn)刀盤，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿透所述旋轉(zhuǎn)軸；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸位于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸心線上；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸可相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。