[實用新型]一種利用自身框架作為儲氣罐的制氮機有效
| 申請號: | 201820766200.1 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN208218413U | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 陳欽松;蘭永寬;蔣友;郭陳云;郭陳霖;周磊 | 申請(專利權)人: | 上海韋航裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B21/04 | 分類號: | C01B21/04 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 201908 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進氣口連接 儲氣罐 熱交換器 出氣口 空氣過濾組件 空氣壓縮機 動力裝置 分離組件 傳動裝置 控制系統 冷卻器 制氮機 整機 進氣口 無縫鋼管 本實用新型 容納空間 整機結構 等長 減小 拼焊 制氮 優化 | ||
本實用新型提供了一種利用自身框架作為儲氣罐的制氮機,包括:機架;機架內設置有動力裝置、傳動裝置、空氣壓縮機、熱交換器、儲氣罐、空氣過濾組件、分離組件和控制系統;分離組件包括制氮膜;動力裝置通過傳動裝置為空氣壓縮機提供動力;空氣壓縮機的出氣口與熱交換器的進氣口連接;熱交換器的出氣口與冷卻器的進氣口連接;冷卻器的進氣口與儲氣罐的進氣口連接;儲氣罐的出氣口與空氣過濾組件的進氣口連接;空氣過濾組件的出氣口與熱交換器的進氣口連接;熱交換器的出氣口與分離組件的進氣口連接;動力裝置由控制系統控制,機架的底部由若干根等長無縫鋼管拼焊形成一個容納空間。減小了整機尺寸、減輕了整機重量,并且優化了整機結構。
技術領域
本實用新型涉及空氣分離技術領域,尤其涉及一種利用自身框架作為儲氣罐的制氮機。
背景技術
長期以來,國內外現有膜制氮機均為箱體式結構,箱體內部設置單獨設置儲氣罐,這樣存在整機尺寸大、重量重、結構復雜等問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種利用自身框架作為儲氣罐的制氮機,能有效提高分離組件中制氮膜的使用壽命。
為解決上述問題,本實用新型提供了一種利用自身框架作為儲氣罐的制氮機,包括:機架;機架內設置有動力裝置、傳動裝置、空氣壓縮機、熱交換器、儲氣罐、空氣過濾組件、分離組件和控制系統;分離組件包括制氮膜;動力裝置通過傳動裝置為空氣壓縮機提供動力;空氣壓縮機的出氣口與熱交換器的進氣口連接;熱交換器的出氣口與冷卻器的進氣口連接;冷卻器的進氣口與儲氣罐的進氣口連接;儲氣罐的出氣口與空氣過濾組件的進氣口連接;空氣過濾組件的出氣口與熱交換器的進氣口連接;熱交換器的出氣口與分離組件的進氣口連接;動力裝置由控制系統控制;機架的底部由若干根等長無縫鋼管拼焊,且無縫鋼管的兩端通過無縫鋼管連通以形成一個容納空間。
進一步地,上述利用自身框架作為儲氣罐的制氮機還包括:腳輪;腳輪固定設置在機架的底部。
本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果:制氮機的框架使用無縫鋼管焊接連在一起,無縫鋼管之間均是相通的,這樣就解決了框架既能作為整機外殼又能作為儲氣罐的功能,減小了整機尺寸、減輕了整機重量,并且簡化了整機結構。
附圖說明
圖1是根據本實用新型所示實施例的主視圖;
圖2是根據本實用新型所示實施例的俯視圖;
圖3是根據本實用新型所示實施例的右視圖;
圖4是根據本實用新型所示實施例的左視圖;
圖5是根據本實用新型所示實施例底架示意圖。
附圖說明:1:機架;2:動力裝置;3:傳動裝置;4:空氣壓縮機;5:熱交換器;6:儲氣罐;7:空氣過濾組件;8:分離組件;9:排氣閥;10:腳輪;11:控制系統;12:無縫鋼管。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面結合具體實施方式并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
下面參考附圖,對本實用新型所示實施例進行詳細說明。
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