[實用新型]可實現船形焊及橫角焊的H型鋼焊接裝置

有效

• 申請號: 201820765661.7
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208196000U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 章德均;黃金彪;余偉興;謝志康;王民強
• 申請（專利權）人: 寧波金鳳焊割機械制造有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 慈溪方升專利代理事務所(普通合伙) 33292
• 代理人: 嚴曉

可實現船形焊及橫角焊的H型鋼焊接裝置，包括焊接機構，焊接機構包括支撐梁，支撐梁設有將其支撐起來的支撐件，支撐梁上設有可沿其橫向移動的橫移板，橫移板與用于驅動其橫向移動的橫移驅動機構連接，橫移板上設有焊臂，焊臂上設有焊槍，焊槍可轉動的連接在焊臂上，焊槍與用于驅動其轉動的轉動驅動機構連接，在轉動驅動機構的驅動下，焊槍可實現傾斜的橫角焊姿態以及豎直的船形焊姿態。當腹板的厚度較小時，對腹板和翼板的對接處進行焊接時可進行橫角焊焊接。當進行橫角焊焊接時，通過轉動驅動機構使焊槍保持傾斜的橫角焊姿勢進行焊接。當腹板的厚度較大，橫角焊難以焊透時，通過轉動驅動機構使焊槍保持豎立的船型焊姿勢進行焊接。

技術領域

本實用新型涉及一種H型鋼焊接裝置。

背景技術

H型鋼由兩塊翼板和一塊腹板構成，在進行H型鋼焊接時，需要在翼板和腹板的拼接處進行焊接從而使翼板和腹板連成一體。在實際生產過程中，當腹板的厚度較厚時，難以將焊縫處焊透。

船型焊接時一種有效焊透焊縫的方法，若采用船形焊的話，不能將工件平置，而需要將工件翻轉一個角度。在現有技術中，還沒有一種用于H型鋼焊接裝置，以使得在焊接時可采用船形焊，同時又可實現橫角焊。

發明內容

鑒于目前還沒有一種可同時實現H型鋼船形焊和橫角焊的焊接裝置，本實用新型提供一種可實現船形焊及橫角焊的H型鋼焊接裝置，可同時實現H型鋼的船形焊和橫角焊。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：可實現船形焊及橫角焊的H型鋼焊接裝置，包括焊接機構，所述的焊接機構包括支撐梁，所述的支撐梁設有將其支撐起來的支撐件，所述的支撐梁上設有可沿其橫向移動的橫移板，橫移板與用于驅動其橫向移動的橫移驅動機構連接，所述的橫移板上設有焊臂，所述的焊臂上設有焊槍，所述的焊槍可轉動的連接在所述的焊臂上，所述的焊槍與用于驅動其轉動的轉動驅動機構連接，在所述轉動驅動機構的驅動下，所述的焊槍可實現傾斜的橫角焊姿態以及豎直的船形焊姿態。

進一步，所述的轉動驅動機構為安裝在所述焊臂上的氣缸或電動推桿或液壓缸，所述氣缸的輸出端或電動推桿的輸出端或液壓缸的輸出端與所述的焊槍連接。

進一步，所述的支撐梁上設有導軌，所述的橫移板設于所述的導軌上，所述的橫移驅動機構包括設于所述支撐梁上的橫齒條、設于所述橫移板上的橫移電機，所述的橫移電機的輸出端設有齒輪，所述的齒輪與所述的橫齒條嚙合。

進一步，所述的橫移板有兩塊，兩塊橫移板上均設有焊臂，焊臂上均設有焊槍。

進一步，所述的支撐件設有至少兩個，所述支撐梁的兩端分別至少有一個支撐件。或者：所述的支撐件至少有四個，所述的支撐梁呈板狀，所述支撐梁的四個角上分別至少有一個支撐件。

進一步，所述的焊臂與用于驅動其升降的升降驅動機構連接。

進一步，所述的升降驅動機構包括升降電機、豎向的升降齒條，所述的升降齒條設于所述的焊臂上，所述的升降電機設于所述的橫移板上，所述升降電機的輸出端設有升降齒輪，所述的升降齒輪與所述的升降齒條嚙合。

本實用新型的有益效果在于：當腹板的厚度較小時，H型鋼平放橫角焊，對腹板和翼板的對接處進行焊接時可進行橫角焊焊接。當進行橫角焊焊接時，通過轉動驅動機構使焊槍保持傾斜的橫角焊姿勢進行焊接。

當腹板的厚度較大，橫角焊難以焊透時，H型鋼斜放，從而使工件朝第一翼板一邊傾斜，對腹板和第一翼板之間的拼接處進行船形焊焊接；焊接完后H型鋼朝另一邊斜放，從而使工件朝第二翼板一邊傾斜，對腹板和第一翼板之間的拼接處進行船形焊焊接。當進行船形焊焊接時，通過轉動驅動機構使焊槍保持豎立的船型焊姿勢進行焊接。

附圖說明

圖1是對H型鋼進行橫角焊時本實用新型的結構示意圖。

圖2是對H型鋼的一邊進行船形焊時本實用新型的結構示意圖。