[實用新型]預制混凝土箱梁模具的外模拉緊定位結構有效
| 申請號: | 201820764948.8 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN208197112U | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 王輝 | 申請(專利權)人: | 中冶建工集團有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/18 | 分類號: | B28B7/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立柱 側模板 壓緊桿 外模 模具 預制混凝土箱梁 本實用新型 定位結構 對拉螺桿 定位板 拉緊 定位效果 拉緊裝置 水平設有 有效加強 上端 澆注 爆模 豎直 臺座 位桿 箱梁 成型 緊貼 混凝土 變形 保證 | ||
本實用新型公開了一種預制混凝土箱梁模具的外模拉緊定位結構,包括臺座和側模板,側模板外側的立柱的下部通過下對拉螺桿相連,立柱的上端通過上對拉螺桿相連;在外模上方設有若干壓緊桿,所述壓緊桿與側模板外側的立柱緊貼;在壓緊桿的上側靠近兩端處分別豎直設有一定位桿;在立柱上水平設有一定位板,且該定位板與壓緊桿位于立柱的同一側;壓緊桿的兩端分別通過一拉緊裝置與外模兩側對應位置的立柱上的定位板相連。本實用新型結構簡單,能夠有效加強側模板的定位效果,從而避免側模板及立柱在澆注混凝土的過程中出現變形以及爆模的情況,保證相連模具的穩定性,提高箱梁的成型率和質量。
技術領域
本實用新型涉及建筑施工技術領域,尤其涉及一種預制混凝土箱梁模具的外模拉緊定位結構。
背景技術
目前,在一些大型建筑,如橋梁、公路等修建過程中,都會用混凝土進行預制混凝土箱梁,以降低施工難度,提高施工效率。預制混凝土箱梁中,主要是用外模和內模的配合進行混凝土澆注成型,在模具的搭建過程中,通常會先預制臺座,然后在臺座上鋪設外模底板,再在外模底板兩側搭設側模板,然后吊裝內模。
但在外模的固定過程中,主要是通過在相對兩側的側模板外側的立柱的上端和下部分別設置對拉螺桿,從而將外側模板拉緊固定。但是,由于側模板外側的立柱間隔相對比較大,因此,外模上部的穩定性較差,且由于對拉螺桿與立柱的上端相連,因此在澆注混凝土的過程中,容易造成側模板及立柱變形,嚴重時甚至造成爆模,從而嚴重影響側模板的使用壽命,并影響相連的成型。
實用新型內容
針對現有技術存在的上述不足,本實用新型的目的在于提供一種預制混凝土箱梁模具的外模拉緊定位結構,能夠有效加強側模板的定位效果,從而避免側模板及立柱在澆注混凝土的過程中出現變形以及爆模的情況,保證相連模具的穩定性,提高箱梁的成型率和質量。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種預制混凝土箱梁模具的外模拉緊定位結構,包括臺座和側模板,所述側模板分布于臺座兩側,且側模板的內側下部與臺座緊貼在一起;臺座兩側的側模板外側的立柱的下部通過穿過臺座的下對拉螺桿相連,立柱的上端通過上對拉螺桿相連;其特征在于:在外模上方設有若干壓緊桿,所述壓緊桿的長度方向與外模的寬度方向一致,并與側模板外側的立柱緊貼;在壓緊桿的上側靠近兩端處分別豎直設有一定位桿,且所述定位桿位于側模板內側;
在立柱上水平設有一定位板,且該定位板位于外模上緣的下方,并與壓緊桿位于立柱的同一側;壓緊桿的兩端分別通過一拉緊裝置與外模兩側對應位置的立柱上的定位板相連;所述拉緊裝置包括套環和調節絲桿,所述套環套在壓緊桿上,并位于限位桿內側;所述調節絲桿的一端與套環固定連接另一端穿過定位板上后與一鎖緊螺母相連。
進一步地,在壓緊板的上側或下側設有兩加強筋板,所述加強筋板呈直角三角形狀,兩加強筋板分別靠近定位板的兩側邊緣,其兩直角邊分別與定位板和立柱固定連接。
進一步地,所述套環有螺紋鋼彎折形成,其一端呈矩形,另一端縮小后與調節絲桿焊接在一起。
進一步地,所述壓緊桿采用工字鋼。
與現有技術相比,本實用新型具有如下優點:結構簡單,通過在外模(側模板)上方設置壓緊桿,并在壓緊桿上設置定位桿,然后通過拉緊裝置將定位桿與立柱上的定位板相連,從而能夠更好地將側模板拉緊定位;并且,拉緊裝置的套環或調節絲桿直接與側模板外側接觸,從而在拉緊裝置提供的預拉力的作用下,進一步提高側模板的穩定性,有效避免立柱及側模板變形,并防止出現爆模的情況,從而提高箱梁的成型率和成型質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
圖3為拉緊裝置的結構示意圖。
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