[實用新型]一種用于鋁擠壓筒的節能型直棒電加熱管

有效

• 申請號: 201820764848.5
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208241923U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 季法生
• 申請（專利權）人: 張家港市東航電熱電器廠
• 主分類號: H05B3/48
• 分類號: H05B3/48
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司 31320
• 代理人: 陳穎潔;王佳妮

本實用新型公開了一種用于鋁擠壓筒的節能型直棒電加熱管，包括底座、金屬殼，底座中部安裝電加熱絲，底座頂部設置有導線接片，電加熱絲穿過底座與導線接片連接，電加熱絲空隙及外周裝填一層結晶氧化鎂粉，電加熱絲與結晶氧化鎂粉外部安裝金屬殼，金屬殼固定在底座上，金屬殼外部兩側固定有若干散熱片，散熱片兩兩相對固定，中部呈半環形，凹面與金屬殼接觸；本實用新型結構簡單，散熱效率高，通過散熱片的導熱輸熱，大大提高了電加熱管的熱傳導效率，熱量利用率高，達到節能的目的。

技術領域

本實用新型涉及擠壓筒設備技術領域，尤指一種用于鋁擠壓筒的節能型直棒電加熱管。

背景技術

隨著工業技術的發展，熱擠壓工藝廣泛用于生產鋁、銅等有色金屬管材、棒材、線材和型材。擠壓加工是指將預先制備的坯料放入擠壓筒，施加壓力，使材料由容器的開口處被擠出成形。擠壓時材料處于不等三向壓應力狀態，應變狀態為沿軸向伸長，三向壓應力狀態有利于提高材料塑性，使許多難加工的低塑性材料可以成形或開坯，擠壓時材料的變形量可以很大，可做到一次擠壓成材，與其他加工方法相比，擠壓模具的制造容易，更換簡單，便于生產小批量多品種的產品和復雜斷面的產品，因此被廣泛應用。

熱擠壓工藝中比不可少的零件之一就是電加熱管了，電加熱管的工作原理是加熱絲通電后產生熱量，通過金屬外殼向加熱對象傳遞熱量。由于電加熱管的功率范圍不同，使用環境不同，電加熱管的管徑不同，使得產品設計和制造工藝要求也不同。目前的擠壓筒電加熱管因生產工藝的限制，使得加熱管的整體體積過大， 占用空間大，嚴重影響加熱管的電氣性能，而且熱量利用率差，加熱效率不高，造成能源的浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺點，提供一種用于鋁擠壓筒的節能型直棒電加熱管。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種用于鋁擠壓筒的節能型直棒電加熱管，包括底座、金屬殼，底座中部安裝電加熱絲，底座頂部設置有導線接片，電加熱絲穿過底座與導線接片連接，電加熱絲纏繞在石英管層上，石英管層由三根管組成“倒山”形結構，電加熱絲纏繞在石英管層的中間管壁上，并與另外兩根管壁接觸，電加熱絲與石英管層空隙處裝填一層結晶氧化鎂粉，石英管層外部安裝金屬殼，金屬殼固定在底座上，金屬殼外部兩側固定有若干散熱片，散熱片兩兩相對固定，中部呈半環形，凹面與金屬殼接觸，散熱片兩端為向外彎折結構，兩兩相對的散熱片在金屬殼兩側形成散熱通道。

作為本實用新型的一種優選技術方案，金屬殼與電加熱絲同軸安裝在底座上，電加熱絲為螺旋環繞結構，該結構增加了電加熱絲有效的發熱面積，發熱效果更好。

作為本實用新型的一種優選技術方案，底座上直接焊接有法蘭盤，法蘭盤連接處設置有絕緣套，該絕緣套中部設置有貫穿電加熱絲接線的套管，便于加熱管的獨立固定和安裝，不用隨擠壓筒的更換而更換，便于使用，保護導線。

作為本實用新型的一種優選技術方案，散熱片兩端分別設置有安裝孔，兩兩相對的散熱片所圍成的圓環直徑與金屬殼的直徑相適配，通過安裝孔將相對的兩個散熱片固定在金屬殼上，使得散熱片與金屬殼緊密接觸，更好地傳導熱量。

作為本實用新型的一種優選技術方案，底座在與電加熱絲接觸處及底部安裝有耐熱絕緣層，一方面防止電加熱絲產生的熱量散失，另一方面防止底座受熱損毀。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構簡單，散熱效率高，通過散熱片的導熱輸熱，大大提高了電加熱管的熱傳導效率，熱量利用率高，達到節能的目的。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型整體結構示意圖；