[實(shí)用新型]火法煉銅煙氣脫硫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820763596.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN208583165U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭志航;金玉健;哈拉爾德·薩奧爾;賀艷艷;賴鼎東;林春源;張?jiān)?/a>;王建春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建龍凈脫硫脫硝工程有限公司;福建龍凈環(huán)保股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 胡素莉;李海建

本實(shí)用新型公開了一種火法煉銅煙氣脫硫系統(tǒng)，該火法煉銅煙氣脫硫系統(tǒng)包括：煙氣輸送管道，依次串接于煙氣輸送管道的高溫流化床反應(yīng)器、第一換熱器和流化床脫硫塔，用于向高溫流化床反應(yīng)器、流化床脫硫塔輸送鈣基脫硫吸收劑的吸收劑輸送管組，用于向高溫流化床反應(yīng)器輸送空氣的空氣輸送管道。本實(shí)用新型公開的火法煉銅煙氣脫硫系統(tǒng)，提高了脫硫效率，能夠滿足火法煉銅工藝的煙氣排放要求；同時(shí)，由于高溫流化床反應(yīng)器和流化床脫硫塔的脫硫吸收劑均為鈣基脫硫吸收劑，則脫硫副產(chǎn)物為以CaSO₄、CaSO₃為主的干態(tài)粉狀物質(zhì)，該脫硫副產(chǎn)物可重新利用，從而避免了產(chǎn)生無法消納的脫硫副產(chǎn)物。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種火法煉銅煙氣脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，銅的冶煉以火法冶煉為主，其產(chǎn)量占世界銅總產(chǎn)量的85％。火法煉銅包括熔煉、吹煉和精煉等工藝步驟。每個(gè)步驟都將產(chǎn)生含硫煙氣，特別是熔煉煙氣和吹煉煙氣。其中，熔煉煙氣中含有體積濃度高達(dá)20％～30％的SO₂以及1000～5000ppm的SO₃，吹煉煙氣中含有體積濃度高達(dá)10％～20％的SO₂以及1000～5000ppm的SO₃。經(jīng)余熱回收、除塵后的高硫煙氣，通常采用煙氣制酸工藝回收煙氣中的硫，低濃度SO₂的煙氣再利用濕法脫硫等脫硫工藝處理后排放。

但是，一些國家和地區(qū)，對(duì)硫酸等產(chǎn)品需求量較小，即對(duì)脫硫副產(chǎn)物需求量較小，再加上對(duì)外銷售、運(yùn)輸和管理成本較高，導(dǎo)致銷售效益較差，使得當(dāng)?shù)孬@得的脫硫副產(chǎn)物無法得到有效處理，只能作為廢物處置，不僅帶來巨大的處理費(fèi)用，而且也存在嚴(yán)重的安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)。

而常規(guī)的干式脫硫除塵工藝，以循環(huán)流化床干法脫硫塔為核心，可以脫除SO₂、SO₃、HCl、HF、粉塵、二噁英、汞等多種污染物，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火電廠、燒結(jié)機(jī)等領(lǐng)域。但是，干式脫硫除塵工藝的經(jīng)濟(jì)脫硫效率較低，無法滿足火法煉銅工藝中高硫煙氣的排放要求。

綜上所述，如何對(duì)火法煉銅工藝所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫，以避免脫硫副產(chǎn)物無法消納，同時(shí)能夠滿足火法煉銅工藝的煙氣排放要求，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種火法煉銅煙氣脫硫系統(tǒng)，以避免產(chǎn)生無法消納的脫硫副產(chǎn)物，同時(shí)能夠滿足火法煉銅工藝的煙氣排放要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種火法煉銅煙氣脫硫系統(tǒng)，包括：

煙氣輸送管道，

依次串接于所述煙氣輸送管道的高溫流化床反應(yīng)器、第一換熱器和流化床脫硫塔，

用于向所述高溫流化床反應(yīng)器、所述流化床脫硫塔輸送鈣基脫硫吸收劑的吸收劑輸送管組，

用于向所述高溫流化床反應(yīng)器輸送空氣的空氣輸送管道。

優(yōu)選地，所述吸收劑輸送管組包括：

用于向所述高溫流化床反應(yīng)器輸送石灰石的石灰石輸送管道，

用于向所述流化床脫硫塔輸送消石灰的消石灰輸送管道、和/或用于向所述流化床脫硫塔輸送電石渣的電石渣輸送管道。

優(yōu)選地，所述高溫流化床反應(yīng)器的鈣硫比為1.1～1.2；所述流化床脫硫塔的鈣基脫硫吸收劑為消石灰時(shí)，所述流化床脫硫塔的鈣硫比為1.2～1.4。

優(yōu)選地，所述消石灰輸送管道與所述石灰石輸送管道連通，且所述消石灰輸送管道上依次串接有石灰窯、生石灰氣力輸送裝置、生石灰倉、消化器、消石灰氣力輸送裝置、消石灰倉。