[實用新型]線材加工送線裝置

有效

• 申請號: 201820763349.4
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208189945U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 張淑鈴
• 申請（專利權）人: 張淑鈴
• 主分類號: H01R43/00
• 分類號: H01R43/00;H01R43/02
• 代理公司: 北京彩和律師事務所 11688
• 代理人: 張紅春

一種線材加工送線裝置，用自送線輪傳送線材經過工作區，包括有基座總成、送線軸、重力滑輪、第一從動滑輪、前置配重滑輪、第二從動滑輪、后置配重滑輪以及收線軸。基座總成用于提供設置面以供其他元件設置于其上。在送線軸與收線軸之上分別裝設送線輪以及收線輪。重力滑輪用于隔離線材離開送件輪之后的抖動，第一從動滑輪與前置配重滑輪用于平衡緩沖線材進入步進帶動輪之前的張力，第二從動滑輪與后置配重滑輪用于平衡緩沖線材由步進帶動輪離開后進入工作區時的張力。本實用新型的線材加工送線裝置可以確保線材經過工作區時維持適當的張力而不會松弛、抖動，以利對線材的加工作業的進行。

技術領域

本實用新型有關于待加工電線的傳送作業，特別是關于一種線材加工送線裝置，用于將線材連續輸送穿過工作區。

背景技術

對于線燈等長串型電氣裝置，理想的加工方式是不截斷電線，而是連續輸送電線通過工作區后再將長線燈卷收，最后再依據線燈實際上的燈泡數、長度需求，將長線燈截短為短線燈。

上述的連續輸送電線方式，是由送線輪持續送出電線后，讓電線通過工作區，再由收線軸卷收。這一個持續送線的過程，實際上是依據待加工部件，例如線燈的燈泡之間所需要的距離，通過步進馬達一次步進轉動輸送電線移動所需的距離。步進馬達可以直接區轉收縣輪，也可以另外以步進帶動輪在送線輪與收線輪之間卷動電線。

步進馬達是斷斷續續的轉動，每次朝相同轉向轉動固定角度，而對電線產生斷續的拉力。而送線輪本身會有一定的轉動慣性，當步進馬達啟動時，電線張力會突然加大，并且電線會因為張力突然增大而形成弦波震動。而步進馬達停止時，送線輪會因為慣性持續轉動，而使得電線松弛下垂。

然而，對于設置在加工區的裝置而言，不論是剝線、焊接燈泡、燈泡上膠等，都必須是在電線被拉直并且是穩定的狀態下才能在正確的位置上進行加工。因此，每次步進馬達進行步進送線之后，都必須暫停一段時間，等待弦波震動、抖動或電線松弛下垂等現象消退后才能進行加工，而使得連續輸送電線通過工作區的加工方式反而加工效率慢。

實用新型內容

現有技術中的送線再卷收的技術中，使用步進輸送方式存在者弦波震動、抖動或電線松弛下垂不利于連續輸送電線通過工作區的加工方式。

本實用新型提出一種線材加工送線裝置，用自(通過)送線輪傳送線材經過工作區，而由收線輪卷收。所述線材加工送線裝置包括有基座總成、送線軸、重力滑輪、第一從動滑輪、前置配重滑輪、步進帶動輪、第二從動滑輪、后置配重滑輪以及一收線輪。

基座總成具有設置面，且所述設置面沿水平方向上具有第一側邊以及第二側邊，所述設置面上由所述第一側邊至所述第二側邊依序設置第一滑軌、第二滑軌及第三滑軌。所述第一滑軌、所述第二滑軌以及所述第三滑軌互相平行且垂直于所述水平方向，并且所述工作區位于所述第二滑軌與所述第三滑軌之間。送線軸設置于所述設置面，且對應于所述第一側邊，所述送線輪裝設于所述送線軸上。重力滑輪設置于所述設置面，且所述重力滑輪的軸心可滑動地設置于所述第一滑軌。第一從動滑輪設置于所述設置面，且對應于所述第二滑軌的上端設置。前置配重滑輪設置于所述設置面，且所述前置配重滑輪的軸心可滑動地設置于所述第二滑軌。步進帶動輪設置于所述設置面，且所述步進帶動輪位于所述第二滑軌及所述第三滑軌之間，并且位于所述工作區的一側。第二從動滑輪設置于所述設置面，且對應于所述第三滑軌的上端設置。后置配重滑輪設置于所述設置面，并且所述后置配重滑輪的軸心可滑動地設置于所述第三滑軌。收線軸設置于所述設置面，且對應于所述第二側邊，且所述收線輪裝設于所述收線軸上；所述線材由所述送線輪輸出，接觸于所述重力滑輪的下緣之后延伸至所述第一從動滑輪的上緣，并纏繞于所述前置配重滑輪及所述第一從動滑輪至少一圈之后延伸至所述步進帶動輪；所述線材再由所述步進帶動輪延伸至所述第二從動滑輪上緣，并纏繞于后置配重滑輪以及所述第二從動滑輪至少一圈之后延伸至所述收線輪的上緣。

優選地，線材加工送線裝置還包括有第一惰輪，位于所述步進帶動輪靠近所述第二側邊之一側，并且所述線材系先接觸所述第一惰輪再延伸至所述步進帶動輪。