[實(shí)用新型]一種新型張力輥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820763300.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208390497U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 諾慶制輥(上海)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B08B1/02 | 分類(lèi)號(hào): | B08B1/02;B08B13/00;B05B13/02;B05B15/00 |
| 代理公司: | 上海驍象知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31315 | 代理人: | 趙峰 |
| 地址: | 201414 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐座 帶輪 轉(zhuǎn)軸 底座 電機(jī) 同軸連接 貫穿口 輸出端 張力輥 底端 嵌套 本實(shí)用新型 凹槽底壁 保證裝置 帶輪傳動(dòng) 底座頂端 底座中部 絲桿底端 一體成型 中部外壁 貫穿 端頭 輥體 省時(shí) 絲桿 碎渣 涂油 支架 去除 省力 皮帶 | ||
一種新型張力輥,包括底座,所述底座的底端兩側(cè)均設(shè)有支架,所述底座頂端兩側(cè)均設(shè)有支撐座,兩個(gè)所述支撐座通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連接,所述轉(zhuǎn)軸的中部外壁上嵌套有輥體且二者一體成型,所述轉(zhuǎn)軸右端貫穿右側(cè)所述支撐座且端頭處套設(shè)有第二帶輪,所述第二帶輪通過(guò)皮帶與第一帶輪傳動(dòng)連接,所述第一帶輪與第二電機(jī)的輸出端同軸連接,所述第二電機(jī)底端與底座固定連接;所述底座中部設(shè)有貫穿口,所述貫穿口左側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有絲桿,所述絲桿底端貫穿凹槽底壁并與第一電機(jī)的輸出端同軸連接。本實(shí)用新型使用方便,能夠快速高效去除輥體表面的碎渣,保證裝置正常運(yùn)行,能夠快速均勻涂油,省時(shí)省力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域,尤其涉及軋鋼加工設(shè)備,特別是一種新型張力輥。
背景技術(shù)
張力輥組將驅(qū)動(dòng)裝置作用在其上的扭矩通過(guò)輥面與帶材間的摩擦轉(zhuǎn)化為帶材張力。當(dāng)鋼帶經(jīng)過(guò)張力輥時(shí),部分碎渣會(huì)粘在張力輥表面,粘在張力輥表面的碎渣如果不及時(shí)清除,會(huì)在后續(xù)生產(chǎn)的鋼帶壓出凹坑,或者會(huì)將碎渣粘在后續(xù)生產(chǎn)鋼帶上,嚴(yán)重影響鋼帶的質(zhì)量。由于粘在張力輥表面的碎渣不會(huì)自行脫落,因此必須借助工具將鋅渣清除,目前一般是由人工采用刮刀手動(dòng)清除張力輥上的鋅渣,這種方法費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,又存在很多安全隱患。例如,中國(guó)專(zhuān)利公告CN207175045U公開(kāi)了一種新型張力輥,包括張力輥本體,張力輥本體外表面包覆有聚氨酯層,聚氨酯層表面均勻分布有若干經(jīng)線槽和緯線槽,相鄰經(jīng)線槽的間距為30-40mm,所述經(jīng)線槽和緯線槽的深度分別為20mm。但是,上述裝置不能有效去除輥體表面的碎渣,影響后續(xù)連續(xù)生產(chǎn)的鋼帶,缺乏涂油裝置,人工涂油效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型張力輥,具備使用方便,能夠快速高效去除輥體表面的碎渣,保證裝置正常運(yùn)行,能夠快速均勻涂油,省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有裝置不能有效去除輥體表面的碎渣,影響后續(xù)連續(xù)生產(chǎn)的鋼帶,缺乏涂油裝置,人工涂油效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的一種新型張力輥,包括底座,所述底座的底端兩側(cè)均設(shè)有支架,所述底座頂端兩側(cè)均設(shè)有支撐座,兩個(gè)所述支撐座通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連接,所述轉(zhuǎn)軸的中部外壁上嵌套有輥體且二者一體成型,所述轉(zhuǎn)軸右端貫穿右側(cè)所述支撐座且端頭處套設(shè)有第二帶輪,所述第二帶輪通過(guò)皮帶與第一帶輪傳動(dòng)連接,所述第一帶輪與第二電機(jī)的輸出端同軸連接,所述第二電機(jī)底端與底座固定連接;所述底座中部設(shè)有貫穿口,所述貫穿口左側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有絲桿,所述絲桿底端貫穿凹槽底壁并與第一電機(jī)的輸出端同軸連接,所述第一電機(jī)設(shè)置在底座的底端左側(cè),所述絲桿外壁上套設(shè)有與之相匹配的滑塊,所述滑塊左端設(shè)有第二限位塊,所述第二限位塊設(shè)置在與之相匹配的第二限位槽內(nèi),所述第二限位槽設(shè)置在凹槽的側(cè)壁上,所述滑塊右端固定連接有中空管,所述中空管頂端設(shè)有多個(gè)毛刷,所述中空管的頂壁上設(shè)有多個(gè)噴油孔,多個(gè)所述噴油孔底端均與中空管內(nèi)的空腔相連通,所述中空管底端左側(cè)設(shè)有油箱,所述油箱右側(cè)連通有第一導(dǎo)管,所述第一導(dǎo)管右端連通有油泵,所述油泵右側(cè)連通有第二導(dǎo)管,所述第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離油泵的一端與中空管內(nèi)的空腔相連通。
進(jìn)一步的,所述貫穿口的右側(cè)壁上設(shè)有第一限位槽,所述第一限位槽內(nèi)設(shè)有與之相匹配的第一限位塊,所述第一限位塊左端與中空管固定連接。
進(jìn)一步的,所述絲桿頂端、底端與凹槽頂壁、底壁的連接處均設(shè)有軸承。
進(jìn)一步的,所述第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離油泵的一端與中空管的連接處設(shè)有密封墊。
進(jìn)一步的,所述滑塊的內(nèi)壁上設(shè)有與絲桿相匹配的內(nèi)螺紋。
進(jìn)一步的,兩個(gè)所述支架底端均設(shè)有橡膠墊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
1、通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)使得毛刷上移與輥體表面接觸,通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)使得輥體旋轉(zhuǎn),從而使毛刷輥體表面快速均勻清掃,相較于人工清掃,能夠高效去除碎渣;通過(guò)啟動(dòng)油泵噴灑出油能夠?qū)⒂屯磕ㄓ谳侒w表面,借助毛刷使得油涂抹均勻,更有利于輥體正常工作;
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