[實用新型]一種蜂窩芯材

有效

• 申請號: 201820761965.6
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN209566577U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 王學宇
• 申請（專利權）人: 西安威信科技有限責任公司
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B15/04;B32B27/06;B32B29/00;B32B7/12;B32B33/00
• 代理公司: 北京易正達專利代理有限公司 11518
• 代理人: 李清

本實用新型公開了一種蜂窩芯材，蜂窩芯材的蜂窩孔格由蜂窩芯層組成，每個蜂窩芯層又包括至少兩層材料。蜂窩芯層相互之間固定連接。蜂窩芯層之間粘接或者焊接。每個蜂窩芯層至少為兩層。蜂窩芯層分為主體層和增強層，增強層表面相鄰的粘接或者焊接處的中心距離為主體層表面相鄰的粘接或者焊接處的中心距離的二分之一。蜂窩孔格為六邊形結構或者接近六邊形結構。蜂窩芯層的材料的厚度為0.02mm～0.2mm。蜂窩孔格的蜂窩芯層的材料為金屬箔材或者紙或者塑料。該蜂窩芯材實現了提高蜂窩芯材強度的作用，降低了在加工過程中因拉伸力過大而導致蜂窩芯層粘接位置處撕裂、破壞的可能性。

技術領域

本實用新型涉及通過拉伸成型的孔格狀產品，尤其涉及一種蜂窩芯材。

背景技術

蜂窩結構具有較大的強度重量比，能夠以較小的截面滿足較大強度的要求，并可大幅度減小結構體本身的自重。因此，蜂窩結構具備結構穩定性好、抗沖擊和緩沖性能好的優點。在三明治結構件中，大量使用蜂窩芯材作為夾芯材料。在交通工具中，使用蜂窩結構的緩沖器或保險杠上作為吸收沖擊構件具有較好的性能。

現有技術中，生產蜂窩狀結構通常采用拉伸法(也稱擴展法)由于受到成型工藝，特別是拉伸工藝的限制，而很難制造出平面壓縮強度在15MPa以上的蜂窩芯材。

現有技術中，所有的蜂窩芯的芯壁均為單層結構，當需要平面壓縮強度較大的蜂窩芯材時，往往采用較厚的材料制造以得到強度較大的蜂窩芯材，但是在拉伸時，因為粘接強度或焊接強度的限制，當拉伸力過大時就會出現開膠、開焊或撕裂等問題導致拉伸失敗。

由此可見，現有技術中的蜂窩芯材平面壓縮強度很難進一步提高，滿足更高強度要求使用。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠提高蜂窩芯材強度，降低拉伸成型時粘接或者焊接位置撕裂概率的蜂窩芯材。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種蜂窩芯材，蜂窩芯材的每個蜂窩孔格的芯壁包括至少兩層。

蜂窩芯材包括多個蜂窩芯層，所述蜂窩芯層相互之間固定連接。

所述蜂窩芯層之間粘接或者焊接。

所述蜂窩芯層的材料厚度為0.02mm～0.2mm。

所述蜂窩孔格為六邊形結構或者接近六邊形結構。

所述六邊形結構或者接近六邊形結構的邊長為1mm～10mm。

所述六邊形結構或者接近六邊形結構的優選邊長為1.5mm。

蜂窩孔格的芯壁為兩層。

蜂窩芯層分為主體層和增強層，所述增強層表面相鄰粘接或者焊接處中心距離為主體層表面相鄰的粘接或者焊接處的中心距離的二分之一。所述蜂窩孔格的芯壁材料為金屬箔材或者紙或者塑料。

本實用新型的蜂窩芯材，具有如下有益效果：

該蜂窩芯材的每個蜂窩孔格的芯壁包括至少兩層，實現了提高蜂窩芯材強度的作用，降低了加工過程中需要拉伸成型時因拉伸力過大而導致蜂窩孔格粘接或焊接處撕裂破壞的可能性。避免了現有技術中，蜂窩孔格的芯壁均為單層結構，為了提高蜂窩芯材的承載能力，只能通過增加芯壁厚度；但是芯壁厚度增加，為了完成拉伸工序，需要提供較大的拉伸力，然而拉伸力增大，在蜂窩芯層之間粘接位置，就會出現撕裂，降低成品率。

附圖說明

圖1為現有技術中蜂窩芯材在未拉開成型時的各層蜂窩芯層焊接或者粘接位置結構示意圖；

圖2為現有技術中蜂窩芯材在未拉開成型時的各層蜂窩芯層粘接或者焊接狀態時結構示意圖；