[實用新型]中子源耐壓殼半自動切割裝置

有效

• 申請號: 201820761006.4
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208555999U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 劉志成;溫忠明;朱旭;張棟;董新仲;劉義
• 申請（專利權）人: 原子高科股份有限公司
• 主分類號: B23B21/00
• 分類號: B23B21/00;B23B25/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 楊樂

本實用新型涉及一種中子源耐壓殼半自動切割裝置，其包括底座、提手、主軸驅動電機、傳動機構、四爪卡盤、一字滑臺刀架、一字滑臺刀架驅動系統、PLC控制箱；PLC控制箱置于放射性操作箱室外，其余部分位于放射性操作箱室內，通過PLC控制箱控制主軸驅動電機旋轉，帶動中子源耐壓殼高速旋轉，通過PLC控制箱控制一字滑臺刀架的進退刀，對中子源耐壓殼進行“車削”，進而達到切割中子源耐壓殼的目的。該裝置用于廢舊中子源耐壓殼的熱室內遠程切割，其具有體積小巧，易于箱室安裝與拆卸，耐輻照性能好，牢靠耐用，半自動化控制，適于機械手箱室內操作等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種中子源耐壓殼半自動切割裝置，該裝置適用于核技術領域，用于廢舊中子源耐壓殼的熱室內遠程切割。

背景技術

Am（Pu）/Be中子源多用于油、煤田測井，該類源安全使用期為15年，因其長期在高溫、高壓、高硫的環境中使用，耐壓殼腐蝕、變形嚴重，過安全使用期后存在安全隱患，故需做退役處理，而此時其中子發射率衰減不足10%，有極高的回收再利用價值。

而耐壓殼的切割是回收再利用工藝的關鍵工藝，經相關技術資料查閱和市場調研，切割方式分為車削、擠壓，熱熔三種。鑒于耐壓殼切割工藝要求，箱室內機械手操作，廢物產生量小，切割精度不低于0.1mm，切割斷面收口小于0.5mm的技術要求，車削為最佳切割方式。

常規小型車床長度均大于600mm，皮帶傳動，且為手動操作，不適于放射性箱室內中子源耐壓殼的切割。

實用新型內容

本實用新型為滿足中子源耐壓殼切割技術要求，克服常規車床體積大，手動操作，皮帶傳動，不耐輻照等缺點，提供一種中子源耐壓殼半自動切割裝置，其包括：底座、一字滑臺刀架、四爪卡盤、提手、傳動機構、主軸驅動電機、PLC控制箱、一字滑臺刀架驅動機構，傳動機構、主軸驅動電機和一字滑臺刀架驅動機構安裝在底座上，主軸驅動電機通過傳動機構帶動四爪卡盤轉動，中子源耐壓殼安裝在四爪卡盤上；PLC控制箱與一字滑臺刀架驅動機構連接，一字滑臺刀架驅動機構驅動一字滑臺刀架上的刀頭運動。

四爪卡盤為精密四爪自定心卡盤，并通過改造，以便能滿足中心孔尺寸，同心度高，裝夾速度快的技術要求；

主軸驅動電機與機頭橫置，減少裝置體積；

主軸驅動電機選用85直流無刷電機（750W）。通過行星減速增大扭矩，由減速齒輪組傳動，增加轉動力，提升切割效率，增加耐輻照性；

一字滑臺刀架驅動機構選用為86步進電機，絲桿螺母傳動；

采用PLC控制箱，不僅能控制主軸驅動電機的正轉、反轉和轉速，而且能控制一字滑臺刀架驅動機構，進而控制一字滑臺刀架的進刀、退刀和進退刀速度。

本實用新型的有益效果：體積小巧，易于密封箱室內使用，全金屬結構，耐輻照，工件裝卡方便，易于機械手操作，PLC控制轉速、進退刀與進退刀速度，可實現半自動遠程控制。

附圖說明

圖1為中子源耐壓殼半自動切割裝置的結構示意圖；

圖中：1、底座，2、一字滑臺刀架，3、四爪卡盤，4、提手，5、主軸傳動機構，6、主軸驅動電機，7 、PLC控制箱，7-1、觸摸屏，7-2、正轉按鈕，7-3 、反轉按鈕，7-4、調速旋鈕，8、一字滑臺刀架驅動機構。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例對本技術方案做進一步的介紹。