[實用新型]一種翅片管換熱方式的催化燃燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820760903.3
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208222538U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王東偉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海科盈環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種翅片管換熱方式的催化燃燒爐，包括燃燒爐本體，燃燒爐本體內(nèi)設(shè)置有氣體混合室和換熱器，氣體混合室內(nèi)安裝的導(dǎo)熱管能夠?qū)⑼饨鐝U氣與爐內(nèi)高溫氣體進行快速的融合，使得外界廢氣能夠快速升溫；換熱器是由翅片管和翅片制作而成的，其基本傳熱元件為翅片管，翅片管上固定連接翅片，且翅片管和翅片之間通過換氣孔垂直連接，使得有機燃燒后的高溫氣體與外界的廢氣之間能夠得到充分的混合，快速將氣體溫度提升上來，大大降低有機廢氣凈化所需能耗，使廢氣通過催化劑燃燒氧化釋放的熱量盡可能的回用起來，減少廢氣燃燒過程中電能的使用量，從而大大降低了廢氣凈化的能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燃燒爐，具體為一種翅片管換熱方式的催化燃燒爐。

背景技術(shù)

在有機廢氣凈化領(lǐng)域中，一般是利用貴金屬催化劑來降低有機廢氣燃燒氧化溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的，由于貴金屬催化劑的作用，廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-850℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。有機廢氣催化燃燒后釋放出來的大量熱量，可通過設(shè)置一套熱交換器來進行余熱回用，將換熱器風(fēng)道設(shè)置在催化劑進出口處，有機燃燒后的高溫氣體再次進入熱交換器，預(yù)熱進入催化燃燒爐低溫有機廢氣，使其通過換熱器后將換熱器溫度傳遞到廢氣中，使廢氣溫度得到較大提升，再經(jīng)電加熱器加熱后到達設(shè)定的催化燃燒溫度進入催化床氧化分解。經(jīng)過催化劑充分氧化釋放大量的熱量，氣體溫度再次被提升。凈化后的高溫氣體流通換熱器將熱量傳遞到換熱器，是換熱器有相對較高的溫度來預(yù)熱進口端有機廢氣。目前大多催化燃燒裝置采用板式換熱器，換熱效率一般情況50~65%，由于板式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計本身，若使換熱面積增加，相應(yīng)體積增大很多。同時，板式換熱器在焊接制作工藝時采用1.0~1.2mm厚度鋼板焊接制作，鋼材使用量大，制作成本高，焊接工序復(fù)雜，一般焊接員工難以掌握焊接技術(shù)，易造成板換焊接漏氣從而導(dǎo)致廢氣出口濃度超標，且焊接工作量大。

本實用新型為了解決上述存在的問題，提出一種翅片管換熱方式的催化燃燒爐，燃燒爐本體內(nèi)設(shè)置有氣體混合室和換熱器，氣體混合室內(nèi)安裝的導(dǎo)熱管能夠?qū)⑼饨鐝U氣與爐內(nèi)高溫氣體進行快速的融合，使得外界廢氣能夠快速升溫；換熱器是由翅片管和翅片制作而成的，通常在同等材料費用及制作費用下，可將換熱效率達到80~85%，換熱效率與板式換熱器比較有明顯的提升，換熱器的基本傳熱元件為翅片管，翅片管上固定連接翅片，且翅片管和翅片之間通過換氣孔垂直連接，使得有機燃燒后的高溫氣體與外界的廢氣之間能夠得到充分的混合，快速將氣體溫度提升上來，大大降低有機廢氣凈化所需能耗，使廢氣通過催化劑燃燒氧化釋放的熱量盡可能的回用起來，減少廢氣燃燒過程中電能的使用量，從而大大降低了廢氣凈化的能耗。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種翅片管換熱方式的催化燃燒爐，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供一種翅片管換熱方式的催化燃燒爐，包括燃燒爐本體，燃燒爐本體內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱腔、燃燒反應(yīng)腔和換熱腔，換熱腔的兩側(cè)分別安裝有熱氣出口和廢棄入口，熱氣出口連通保溫管，保溫管緊挨著燃燒爐本體設(shè)置，且與進氣口相連，進氣口設(shè)置在燃燒爐本體的左側(cè)并與預(yù)熱腔相連通，預(yù)熱腔內(nèi)安裝有加熱元件；

換熱腔內(nèi)設(shè)置有氣體混合室和換熱器，氣體混合室與廢棄入口以及高溫氣體出口相連通，且氣體混合室內(nèi)安裝有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管上分布有若干通孔，通孔的內(nèi)部軸向設(shè)置有導(dǎo)熱腔室，導(dǎo)熱腔室內(nèi)放置有導(dǎo)熱介質(zhì)，換熱器和氣體混合室之間通過通孔相連通，換熱器是由翅片管和翅片組合而成，翅片管和翅片固定連接，且翅片管和翅片的連接處設(shè)置有換氣孔。